Pasteur de segunda mano en venta (178)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Ksdpfx Abeuq Sb Sskedu

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Capacidad: 9350l, caudal: 180hl/h, sobrepresión máx. de servicio: -1 a 4bar, temperatura de servicio: 0-100°C, medio: cerveza, peso: 2t, con documentación, es posible la inspección in situ, sin tanques de mezcla ni ziptanks. Kodorl S Hxopfx Abksdu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Año de fabricación: 2012 Kdjdpfx Aoyvrwtjbkju Modelo: 2 MVR 1 Cantidad de alimentación: 35.000 l/h con suero Capacidad de evaporación: hasta 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR con acabado TVR (Alto) Concentrador: de 20 hasta 60% MS Incluye pasteurizador mediante inyección de vapor Compresor MVR: PILLER Potencia del compresor MVR: 456 kW Consumo de vapor del finisher: ~900 kg/h Consumo de vapor del pasteurizador: 900 - 1.700 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este equipo Thermindus GV INSIEME es un generador de vapor alimentado con propano, con una capacidad de 250 kg de vapor por hora, fabricado en Italia en 2016. Se puso en funcionamiento en 2017 y suministró vapor de proceso a una cervecería artesanal: el lado caliente del sistema de maceración, un pasteurizador flash y una máquina semiautomática de lavado de barriles. El suministro incluye 20 metros de tubería de vapor de acero inoxidable, un sistema de suministro de gas propano con conmutación automática y un registro de mantenimiento para el período de 2017 a 2026. Datos técnicos - Fabricante: Thermindus (Italia) - Modelo: GV INSIEME - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: generador de vapor alimentado con gas - Capacidad de vapor: 250 kg/h - Presión máxima de funcionamiento: 6 bares - Ajuste de la válvula de seguridad: 6 bares - Presión de prueba: 10,4 bares - Temperatura máxima: 165 °C - Contenido de agua: 44,1 l Kjdpfx Ajz Hfxtebkodu - Combustible: propano (botellas P35) - Alimentación eléctrica: 385 V + N - Equipos a presión: PED 2014/68/UE, Categoría III, marcado CE - Horas de funcionamiento: 1.600 h Equipamiento - Generador de vapor con quemador de gas de múltiples llamas - Cuadro de control con luces indicadoras y botón de parada de emergencia - Tubería de vapor de acero inoxidable, 20 m (línea de suministro y retorno) - 2 mangueras de conexión para botellas de gas propano con válvula de conmutación automática Estado Usado, en muy buen estado de funcionamiento; apto para su uso hasta agosto de 2026. Presenta rastros de óxido en las piezas que no están fabricadas en acero inoxidable, lo que no afecta al funcionamiento. Registro de mantenimiento con controles semanales, trimestrales y anuales; la última revisión anual, realizada en enero de 2026, incluyó una descalcificación, una prueba de combustión y un tratamiento anticorrosivo. El equipo ya está desmontado, almacenado y listo para ser cargado en un camión. Se puede organizar una inspección a petición. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La planta de pasteurización está totalmente automatizada a través de un sistema de control industrial y operación con pantalla táctil. Si la temperatura de los jugos a pasteurizar desciende por debajo de la temperatura deseada, se apaga el lado de salida de la máquina y el jugo pasa a través del bypass hasta alcanzar nuevamente la temperatura deseada. Después de esto se puede continuar con el llenado. Al finalizar el trabajo, la espiral del tubo se puede limpiar fácilmente con la ayuda de una bola de esponja. Nuestro sistema requiere poco mantenimiento. ⚙️ Información técnica Capacidad nominal: 400 L/h Requisito de potencia: 27 kW, 400 V, 40 A Kodpfx Aev Srl Rjbkedu Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 Depósito de agua: 80 L Dimensiones: Longitud: 760 mm Ancho: 714 mm Altura: 1637 mm Peso: 170 kg Opcionalmente con dispositivos de llenado

Estado: muy bueno (usado), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Enjuagadora, Llenadora y Taponadora Automática Tribloc automático AVE RRT 24-24-6 en acero inoxidable, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de embotellado y envasado de productos líquidos. Fabricado por AVE, el equipo combina tres etapas consecutivas de proceso en una configuración rotativa compacta: preparación higiénica del envase mediante enjuagado, dosificación del producto y posterior aplicación y cierre del tapón. La configuración 24-24-6 proporciona múltiples estaciones de trabajo para conseguir un flujo continuo de envases y reducir las transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AVE -Modelo: RRT 24-24-6 -Tipo: Tribloc automático de enjuagado, llenado y taponado -Configuración: 24-24-6 -24 estaciones de enjuagado -24 estaciones / válvulas de llenado -6 cabezales de taponado -Funcionamiento rotativo y continuo -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre las diferentes estaciones -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria Kodpezxcq Hsfx Abkodu -Construcción compacta para integración en línea -Diseñado para producción industrial continua PROCESO Los envases entran automáticamente en el AVE RRT 24-24-6 y pasan sucesivamente por las tres operaciones principales. En primer lugar, los envases son posicionados en la sección de enjuagado, donde se realiza su preparación antes del llenado. Posteriormente son transferidos a la sección de 24 válvulas de llenado, donde se dosifica el producto. Finalmente, los envases pasan a la estación de taponado de 6 cabezales, donde se realiza automáticamente la colocación y cierre del tapón antes de su descarga hacia la siguiente etapa de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos, agua, productos alimentarios líquidos y otras industrias de embotellado que requieran concentrar varias operaciones en una única máquina automática. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de envases Depósitos y sistemas de preparación de producto Alimentadores de tapones Transportadores Pasteurizadores Etiquetadoras y codificadores Sistemas de inspección Encajadoras y equipos de final de línea La combinación de enjuagadora + llenadora + taponadora en un único tribloc AVE RRT 24-24-6 proporciona una solución compacta para líneas automáticas de embotellado y envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Nueva línea completa de llenado y envasado para cerveza y bebidas carbonatadas en latas de aluminio, con una capacidad de 6.000 latas/hora para latas de 500 ml y 8.000 latas/hora para latas de 330 ml. La instalación incluye el despaletizador, la limpieza de las latas, el llenado y el taponado, la pasteurización en túnel, la inspección y el secado, el etiquetado con manga termorretráctil, el embalaje en bandejas con film termorretráctil, la paletización mediante un robot ABB y el envoltura de las paletas con film estirable. Disposición de dos plantas: el despaletizado se realiza en la planta superior; un transportador de pinzas transporta las latas a la planta baja, a todas las máquinas siguientes. Excepto el robot ABB, todas las máquinas provienen de Ningbo Cixi. Datos técnicos - Año de fabricación: 2025 - Capacidad: 6.000 latas/h para formato estándar de 500 ml, 8.000 latas/h para formato estándar de 330 ml - Formatos de lata: 330 ml estándar (diámetro 66 x 115,2 mm), 500 ml estándar (diámetro 66 x 168 mm) - Tamaño de la tapa: 202 para todos los formatos (diámetro del tapón 52,40 mm) - Alimentación eléctrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medio de llenado: aire comprimido y CO₂ a 0,4 MPa - Calentamiento del pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; la caldera de vapor no está incluida en el suministro. Alcance del suministro - Despaletizador | XD400 | extracción automática de capas intermedias y apilamiento de paletas vacías, PLC y pantalla táctil Siemens, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de descenso de latas | JSJ-A | transportador de pinzas en forma de S desde la planta superior a la planta baja, adecuado para ambos formatos de lata - Lavadora de latas | CX-1 | lavadora de rociado en línea, 2 juegos de jaulas para latas, aproximadamente 4.000 mm de longitud total - Monobloque de llenado y taponado | AXW20-4Q | 20 válvulas de llenado, 4 cabezales de taponado, lubricación automática, piezas de repuesto para latas de diámetro 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm Kdsdpfxsz Dv Uyj Abkeu - Pasteurizador en túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 intercambiadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluidos intercambiadores de calor y tuberías - Control de nivel de llenado | YMXS-180G | en línea - Prueba de hermeticidad | prueba de presión interna en línea - Volteador de latas | FGJ | 2 unidades - Secadora de aire | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de cadena magnética, aproximadamente 97 m hasta la etiquetadora con 13 accionamientos y armario de control, y 22 m de transportador de banda desde la etiquetadora hasta la máquina de embalaje con film termorretráctil - Etiquetadora con manga termorretráctil | SLM-150 | hasta 9.000 latas/h, túnel de encogimiento de vapor PM-1800 con generador de vapor, mandriles para ambos formatos de lata - Máquina de embalaje con film termorretráctil para bandejas | BT25 (TPM-250A) | embalaje con film puro y bandejas con film, hasta 25 embalajes/min, tamaño máximo de embalaje 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robot de 4 ejes, capacidad de carga en la muñeca de 110 kg, alcance de 2,4 m, pinza de vacío para 6, 12 y 24 paquetes en ambos formatos de lata - Almacén de paletas | automático, capacidad para 8 a 10 paletas vacías - Transportador de paletas | transportador de rodillos de alto rendimiento - Envoltorio de paletas | envoltura de mesa giratoria au

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Kdodoy E Hy Ujpfx Abkou

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Pasteurizador en cámara para la pasteurización simultánea de 6 palés. Máquina (característica adicional): pasteurización por lotes de hasta 6 palés completos simultáneamente. Número de plazas para palés: 6 unidades. Kdsdpfxjzizp No Abkeu Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: en un alojamiento de acero inoxidable con patas.

Estado: nuevo, Pasteurizador por lotes, MultiPas, disponible en diferentes versiones: Kdedpfx Abswhx A Tsksu - Para 1 a 6 paletas. - Para bebidas con y sin CO2. - Con puerta de apertura lateral o puerta elevadora. ¡No dude en consultarnos con sus requisitos específicos!

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Sistema de calentamiento rápido con intercambiador de calor de placas para calentar 200 hectolitros/hora de bebida, elevando la temperatura de 3 °C a 74 °C. Kdodpozizt Ijfx Abkou Máquina (accesorio): Sistema de pasteurización en línea. Rendimiento: 20.000 litros/hora. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Intercambiador de calor de placas; armario de control con panel de mando digital.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos Kedjzbi U Eepfx Abkjdu -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Kedpfxjflrk Is Abkjdu Capacidad: 350-500 l/h. Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistema completo móvil preinstalado con impulsor, bomba de zumo, caldera de alta eficiencia, intercambiador de calor y control automático, que consta de: Chasis montado sobre 2 ruedas fijas y 2 ruedas giratorias Caldera de gas WOLF de 160 kW Bomba de circulación Depósito de compensación de presión Control automático de temperatura Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 1.4401 En la versión para gas licuado, incluye soporte para botellas de gas y regulador de presión de gas Rendimiento: 2000 litros de zumo por hora Peso: aproximadamente 1000 kg Kdsdjcl Shvjpfx Abkeu

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PRODUCCIÓN MÓVIL PARA PROCESADO Y SECADO DE FRUTA – USO OCASIONAL, CONJUNTO COMPLETO ¿Busca ampliar sus operaciones de procesado de fruta con una solución completa y móvil? Ofrecemos en venta una línea de procesado y secado de fruta de alta calidad, de uso muy reducido, que incluye un contenedor completamente adaptado. Todo el sistema es móvil, permitiendo una instalación rápida y fácil reubicación según sus necesidades. Este paquete brinda todo lo necesario para una producción eficiente tanto de zumo como de fruta deshidratada: desde el lavado y prensado hasta el pasteurizado, llenado y secado. 🔹 Aspectos destacados: Ksdpfxew N Ri Hj Abkjdu Movilidad: Todos los componentes, incluida la línea de secado en contenedor, son fácilmente trasladables. Estado: Uso ocasional, mantenimiento meticuloso, listo para operar de inmediato. Precios: Línea completa de procesado de fruta: 40.000 € Línea de secado con contenedor móvil: 20.000 € 🍏 Especificaciones de la línea de procesado de fruta: 1) Volteador de Palets WB400 Para palets: 1200x1000x800 mm Capacidad de carga: 400 kg Acero inoxidable, operación sencilla 2) Despulpadora con Lavadora y Cinta Transportadora MD2000 Tolva: 100 kg de capacidad Capacidad de procesamiento: 2.000 kg/hora (continuo) Fino ajuste de trituración Construcción en acero inoxidable 3) Prensa de Banda para Fruta PL500 Capacidad: hasta 800 kg/hora (continuo) Extracción continua de zumo, sistema moderno Acero inoxidable 4) Depósito de Transferencia FN800 Capacidad: 800 l/hora Bombeo totalmente automático a tanques de almacenamiento Acero inoxidable 5) Cinta Transportadora de Salida VND3 Dimensiones: 3050 × 500 mm Móvil, ajustable Acero inoxidable 6) Pasteurizador de Flujo PP250 Capacidad: 250 l/hora Control automático de temperatura y caudal Fácil de limpiar Acero inoxidable 7) Llenadora Bag-in-Box BB600 Operación semiautomática Capacidad: hasta 600 unidades/hora Acero inoxidable 🍎 Línea de Secado de Fruta con Contenedor - Deshidratadores profesionales con bandejas de acero inoxidable - Alta capacidad de secado, apta para diversas frutas - Contenedor integrado: aislado, ventilado y equipado para operación móvil - Línea de secado lista para usar, sistema "plug & play" - Precio: 20.000 € 📩 Contáctenos hoy mismo por correo electrónico o WhatsApp para agendar una visita o solicitar más información.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un autoclave Stock DFT con unidad generadora de vapor Jumag incluida para la industria alimentaria. Capacidad de carros de carga: 2, proceso: rociado de vapor-agua, uso: esterilización/pasteurización, volumen bruto: aprox. 1550 l, generador de vapor: Jumag DG560, capacidad de vapor: aprox. 560 kg/h. Incluye 6 carros de carga. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Ksdpfsyh Nvgjx Abkedu

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Kdjdpfx Abezxcp Askeu Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA / Laguilharre Año de fabricación: ~1985 4 etapas – 6 haces tubulares Evaporador MVR + TVR Uso como preconcentrador de 6 a 32 % MS Uso como (alto) concentrador de 9 a 50 % MS Caudal de alimentación: 20.000 l/h de suero Kdjdpsyvrtuefx Abkeu Capacidad de evaporación: 15.000 l/h Incluye pasteurizador por inyección de vapor Potencia eléctrica del compresor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Pasteurizador de túnel, marca Simonazzi, tipo: Vesuvio 640, en acero inoxidable, hasta 36.000 bph, 6 zonas, velocidad dependiendo de los requisitos de PE del producto, con 6 zonas, con cinta de enlace de plástico, calentado por vapor, ancho aprox. 4.000mm, largo aprox. 14.000 mm, año 1995 en 2003 revisado por Brewpack, armario de control en VA, pasteurizador desmontado y almacenado Kdsdpfsl Slyzsx Abkju

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro Kodpfx Aozh Ifujbksdu - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Kjdpjzxw Akofx Abksdu Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Kdjdjzxwy Aepfx Abksu -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1989, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Depósito de proceso vertical para mayonesa y salsas Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Kodjy Umxcjpfx Abkedu Tipo: Depósito vertical de almacenamiento y proceso con fondo cónico Número de serie: A-32058-3007 H-4 Año de fabricación: 1989 Capacidad: 3500 litros Medio dedicado: Mayonesa para ensaladas, emulsiones densas, salsas Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso del depósito vacío: 425 kg Dimensiones: Ø 2000 mm x 3600 mm Este depósito vertical profesional de almacenamiento y proceso de la marca holandesa Leushuis, con una capacidad de 3500 litros, es un componente de alta calidad destinado a líneas de producción avanzadas en la industria alimentaria. El equipo ha sido específicamente diseñado y aprobado para el manejo de mayonesa para ensaladas (Salatmayonnaise), lo que lo convierte en la solución ideal para el almacenamiento, buffer y transferencia tecnológica de todo tipo de emulsiones grasas densas exigentes, salsas frías, ketchup, mostazas, mermeladas o concentrados líquidos. El tanque destaca por su construcción optimizada y compacta (diámetro de 2000 mm y altura de 3600 mm), proporcionando excelente estabilidad y facilitando su instalación en naves con techos bajos, sin sacrificar la capacidad de almacenamiento. Fabricado íntegramente en acero inoxidable de alta calidad, garantiza total neutralidad microbiológica y química: el tanque no reacciona con productos de bajo pH (salsas ácidas) ni afecta las propiedades organolépticas de los productos. Los parámetros de diseño permiten un funcionamiento seguro con medios a temperaturas de hasta 50 °C, lo que facilita la recepción de productos directamente después de procesos de pasteurización, mezclado o emulsificado.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Pastorizador con intercambiador de calor tubular, 600 l/h (hasta 80 °C) con control automático Tanque de almacenamiento para líquidos alimentarios envasados en bolsas (BIB) con control de nivel Máquina de llenado de bolsas (BaginBox) con contador de flujo Kodpfx Aj Hnnhsbkjdu Caldera de aceite de 50 kW, instalada sobre un remolque con frenos y lona peso máximo permitido: 1350 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 0035719, longitud total: 500 mm, ancho total: 960 mm, altura total: 1.380 mm, peso total: 323 kg, Máquina profesional combinada para la producción de helados y postres Frigomat Twin 35, nueva y en su embalaje original. La máquina combina un pasteurizador y un cilindro congelador y es adecuada para heladerías, restaurantes y la industria alimentaria. ESTADO Nueva y sin usar. Según el vendedor, la máquina nunca se ha utilizado. Hasta la fecha, no se ha realizado una prueba de funcionamiento documentada. FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Combinación de pasteurizador y congelador por lotes - Programas automáticos y semiautomáticos - Adecuada para granizados, helados y postres - Control electrónico de consistencia IES - Depósito de acero inoxidable y agitador robusto DATOS TÉCNICOS SEGÚN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN - Fabricante / Modelo: Frigomat TWIN 35 - Año de fabricación: 2025 - Número de serie: 0035719 - Código de producto: 052TW30W02P05 - Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases + conductor neutro, 50 Hz Kdodpfxjzrn Azs Abkou - Potencia de conexión: 9,0 kW - Especificación del fusible: T 32 A - Refrigerante: R452A - Cantidad de refrigerante, circuito 1: 1,000 kg - Grado de protección: IP23 DATOS TÉCNICOS ADICIONALES - Rendimiento de producción: aprox. 35 kg/h - Tamaño del lote: 2–6 kg - Peso: aprox. 323 kg - Dimensiones: aprox. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteurización hasta 105 °C DOCUMENTACIÓN La documentación, así como los certificados de garantía y CE, están disponibles. No se garantiza una garantía actual en curso. UBICACIÓN 65618 Selters (Taunus), Alemania.