Prensas de briquetas de segunda mano en venta (37)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 1850x1500x1230 mm Peso 870 kg Potencia total necesaria 8 kW Prensa briquetadora BP-120 PRO - Diámetro del briquete 70 mm - Motor hidráulico 7,5 kW - Rendimiento por hora 50/120 kg/h - Sistema de refrigeración aire-aceite - 7 ciclos/min. Chodovz Eqlspfx Ag Rsd - Longitud máxima del briquete 50 mm - Manómetro doble - Sensor de nivel de aceite en el depósito y sensor de temperatura - Armario de control con control SPS SIEMENS y pantalla táctil - Contador de horas de funcionamiento - Canal sinfín, descarga con sinfín - Tolva de material 1900 mm x 1600 mm - Tensión 400 V/50 Hz - Dimensiones: L=1850, A=1500, Al=1230 mm - Peso 870 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Otra máquina disponible de inmediato! Prensa briquetadora con control PLC y ajuste automático de la longitud del briquete Rendimiento: hasta un máximo de 60 kg/h Briquete: 50 mm cilíndrico Motor: 5,5 kW Dimensiones: 1.900 x 1.350 x 1.410 mm Peso: aprox. 860 kg Requisitos: Codpov Rpxlsfx Ag Rjhd El material de entrada debe ser idealmente inferior a 25 mm de longitud de viruta Contenido de humedad: 6–12% ATRO Máquina adecuada para funcionamiento intermitente. Ejemplo: hasta 2,5 horas de briqueteado; 1 hora de pausa, etc. Si la máquina debe funcionar continuamente durante más de 2,5 horas, es necesario conectar una refrigeración opcional.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 5YXXXX22, La prensa compactadora de la serie SINC MP es la solución más económica para compactar virutas metálicas mediante el método de prensado. Permite procesar las virutas de desecho procedentes de máquinas CNC y similares en la fábrica y prensarlas. No solo facilita el transporte de las virutas al compactarlas en lugar de dejarlas en forma de polvo, sino que también minimiza las pérdidas de metal. Puede transformar las virutas metálicas en material sólido y utilizarlas como materia prima. * Las especificaciones que se muestran en la foto corresponden a una máquina con un diámetro de 60. Para obtener las especificaciones de las versiones de 40 y 80, póngase en contacto con nosotros. Codpfx Agoihca De Rehd

Estado: nuevo, Para la producción industrial de briquetas rectangulares La ZBP 500 compacta materiales prensables en briquetas de alta densidad. Las briquetas se pueden almacenar fácilmente y, gracias a su apilabilidad, transportar de manera eficiente. En la cámara de prensado de la unidad hidráulica, las briquetas se forman mediante un cilindro de presión. Así, se pueden producir hasta nueve briquetas por minuto con una fuerza de prensado de 1 kg/cm². Equipamiento estándar:  Interruptores de seguridad para temperatura y nivel de aceite  Enfriador de aceite  Control automático de longitud de briqueta  Control automático del nivel de llenado de la tolva  Armario de control con PLC para operación totalmente automática Cedpfx Aeyr I Hzjg Rohd Opciones:  Extensión de tolva personalizada según las necesidades del cliente  Émbolo de prensado con inscripción / logotipo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 1700x1170x1510 mm Peso 650 kg Requerimiento total de potencia 6 kW Prensa de briquetas BP-60 - Diámetro de briqueta 60 mm - Motor hidráulico de 5,5 kW - Producción horaria 15/70 kg/h - Contenedor cilíndrico de material Ø 1000 mm - 7 ciclos/min. - Longitud máxima de briqueta. 60 milímetros - Manómetro Chodpfx Agjvz Eqfj Rod - Sensor de nivel de aceite en el tanque y sensor de temperatura - Armario de control con pantalla táctil de control PLC SIEMENS - Contador de horas de funcionamiento - Voltaje 400 V / 50 Hz - Sensor de nivel para apagado automático - alicates cromados - Dimensiones L=1700, An=1170, Al=1510 mm - Peso 650 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Opciones con cargo adicional, véase más abajo. * Tiempo de fabricación: aproximadamente +/- 6 meses. Las prensas hidráulicas para briquetas de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce y otros metales no ferrosos para formar briquetas cilíndricas con forma estable. Estas máquinas se caracterizan por una construcción robusta que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. El silo estándar tiene un volumen de aproximadamente 0,5 m³. También se pueden suministrar silos con mayor volumen o contenedores especiales para instalar debajo de un sistema de extracción y filtrado existente como una unidad completa de eliminación de residuos. Dependiendo de los requisitos del cliente, las máquinas individuales MPP NEM se pueden combinar para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se alimenta manualmente, a través de una cinta transportadora, mediante un despolvador o mediante un carro volquete. En los sistemas que deben funcionar totalmente de forma automática, se recomienda el uso de un dispositivo elevador-volcador en combinación con un triturador. Las prensas para briquetas de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta varía de 40 a 80 mm, dependiendo del modelo, y el diámetro varía de 50, 65 o 70 mm, dependiendo del tipo. Para la recuperación de emulsiones, es posible equipar la prensa para briquetas con una bandeja de recogida. De esta manera, se pueden recoger y recuperar los refrigerantes, los fluidos de corte y los lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos con una longitud de hasta aproximadamente 20 mm se introducen en el depósito de la prensa para briquetas. En la parte inferior del depósito se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompresión. En esta cámara funciona un cilindro hidráulico que precomprime el material y lo empuja hacia el bloque de prensado. El cilindro principal de prensado presiona el material contra un cilindro vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se eleva y la briqueta estable se expulsa. Cuanto más homogéneo sea el material introducido, más uniforme será la longitud de las briquetas producidas. La producción de briquetas ofrece las siguientes ventajas: • Reducción del volumen de hasta el 90%. • Recuperación de emulsiones. • Ahorro de costes en almacenamiento y transporte. • Eliminación económica de residuos. • Venta rentable. Prensa para briquetas NEM 900: Para la briquetación de virutas de aluminio. Rendimiento: hasta un máximo de 350 kg/h (dependiendo del material; longitud de la viruta inferior a 10 mm). En la última prueba con virutas de aluminio inferiores a 18 mm: aproximadamente 260 kg/h. Chedpfx Agogfm Ryj Rjd *Más detalles después de una prueba gratuita con su material. Diámetro de la briqueta: Ø 70 mm. Longitud óptima de la briqueta: 70 mm. Datos técnicos: Consumo total: aproximadamente 31 kW. En funcionamiento continuo: aproximadamente 22 kW. 400 voltios / 50 Hz / 3 fases. Bomba: 120 + 60 litros por minuto. Silo: 1 m³. Diámetro del silo: 1200 mm. Incluye agitador. Depósito de aceite: 600 litros. Dimensiones: 2500 x 1700 x 1730 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 200mm 2. Capacidad: 12.000 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 800 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 10 - 12 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 6x37=222 kW Cedpogv I N Uefx Ag Rohd 8. Dimensiones de la máquina : 11.000mm x 10.000mm 9. Peso de la máquina: 60.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 80 mm 2. Capacidad: 700-900 kg / hora (cobre) 3. Empuje del pistón de compresión preliminar: 12,5 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 250 toneladas (5 toneladas / cm2) 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares 6. Duración del ciclo: 12 - 14 segundos 7. Potencia del motor eléctrico: 30 kW 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Peso de la máquina: 6.000 kg 10. Los alimentadores de tornillo llenan la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibratoria incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. Csdpfjgwa Ursx Ag Rshd 11. Las varillas de los cilindros están templadas por inducción y cromadas. 12. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de marcas de renombre mundial como PARKER. 14. La máquina es completamente automática por control PLC. 15. Todas las piezas eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas en materia de seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de fabricación: aproximadamente 4-5 meses --- Nuestra serie de prensas de briquetado más vendida + Tecnología probada y sencilla, lo que reduce al mínimo la posibilidad de errores + 25 años de experiencia, desarrollo y conocimientos técnicos + Cientos de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas hidráulicas de briquetado de la serie MPP NEM comprimen materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no ferrosos para producir briquetas cilíndricas con forma estable. Estas máquinas se caracterizan por su construcción robusta, que garantiza una calidad de briqueta constante durante el funcionamiento continuo. El proceso de prensado se realiza sin la adición de aglutinantes, únicamente mediante la presión hidráulica. El volumen del material de partida puede reducirse hasta en un 90%, dependiendo del material. El silo estándar tiene un volumen de aproximadamente 0,5 m³. También se pueden suministrar silos de mayor volumen o contenedores especiales para instalar debajo de un sistema de extracción y filtración existente como una unidad completa de eliminación de residuos. Según los requisitos del cliente, las prensas individuales MPP NEM pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se carga manualmente, mediante una cinta transportadora, con un despolvador o mediante un contenedor basculante. En los sistemas que deben funcionar completamente de forma automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado en combinación con una trituradora. Las prensas de briquetado de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta varía entre 40 y 75 mm, dependiendo del modelo, y el diámetro, dependiendo del tipo, es de 50, 65 o 70 mm. Para la recuperación de emulsiones, es posible equipar la prensa de briquetado con una bandeja de recogida. De esta manera, se pueden recoger y recuperar los refrigerantes, los fluidos de corte y los lubricantes. Las virutas de metal no ferroso con una longitud de hasta aproximadamente 20 mm se introducen en el contenedor de almacenamiento de la prensa de briquetado. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompresión. En esta cámara, un deslizador hidráulico precomprime el material y lo introduce en el bloque de prensa. El cilindro de prensa principal presiona el material contra un deslizador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se mueve hacia arriba y la briqueta estable se expulsa. La producción de briquetas ofrece las siguientes ventajas: • Reducción del volumen hasta en un 90% • Recuperación de emulsiones • Ahorro de costes en el almacenamiento y el transporte • Eliminación de residuos económica • Venta rentable -- Prensa de briquetado NEM 300 Capacidad de procesamiento de hasta 200 kg por hora, aproximadamente. *Depende en gran medida del material. - En la última prueba con granulado de aluminio de menos de 5 mm: aproximadamente 186 kg por hora + la emulsión exprimida. - En la última prueba con virutas de aluminio de menos de 18 mm: aproximadamente 120 kg por hora + la emulsión exprimida. Datos técnicos: Motor: 7,5 kW (+ 0,55 kW en el enfriador) Codpfxechqxxo Ag Rshd 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Casquillo delantero: 125 mm Carrera de la briqueta máx.: 100 mm Carre

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 120mm 2. Capacidad: 1800 - 2200 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 15 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 400 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 75 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Peso de la máquina: 13.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. Chjdpsdfc Iksfx Ag Red 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, La prensa briquetadora está diseñada para comprimir virutas y serrín de todo tipo en briquetas. La estructura de la prensa briquetadora es compacta, manejable y fabricada en Alemania. El gran depósito de aceite permite un funcionamiento continuo. La prensa briquetadora está lista para usarse de inmediato: simplemente enchufar y empezar a operar. Chodpfsyr Tpnox Ag Rod

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 160mm 2. Capacidad: 4500 - 5500 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 600 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 170 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Peso de la máquina: 42.000 kg. Csdpfogv I Ihex Ag Rohd 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.