Producción de bebidas de segunda mano en venta (935)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este paletizador automático CHM MPR se fabricó en 2015 y recientemente se utilizó para repaletizar europalets en palés más pequeños. La máquina dispone de un almacén de palets vacíos y una alimentación automática de palets vacíos. Datos técnicos Rendimiento del último motor: 3-4 palets/h (baja velocidad debido a la distancia para el picking manual entre paletizador y envolvedora, gestiona significativamente más) Equipamiento: Suministro de palets vacíos (80x60, 93x80) Almacén de palets vacíos Suministro de palets vacíos (Euro palet, palet industrial, palet CP1) Compresor integrado Presión: 6 bar Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz También disponible: Transportador de rodillos Fslrglwsvyp Aisajgb

Estado: usado, Línea de llenado usada de KRONES para aceite comestible año 2018 La línea de llenado usada de KRONES para aceite comestible, fabricada en 2018, ofrece una alta eficiencia para el embotellado de aceite comestible. Además, esta línea garantiza un funcionamiento inmediato gracias a un mantenimiento preventivo y correctivo realizado recientemente. Especificaciones técnicas de la línea de llenado para aceite La línea de llenado procesa aceite comestible mediante una tecnología de gravedad/depresión ligera. Además, este sistema garantiza la máxima precisión y calidad en el proceso de embotellado. Toda la maquinaria es de 2018, ofreciendo tecnología de vanguardia que se adhiere a los últimos estándares. La línea maneja botellas en formatos de 750 ml, 900 ml, 1 litro y 1,8 litros, ofreciendo una versatilidad notable para diversas necesidades de producción. Además, procesa hasta 6.800 botellas por hora para los formatos de 750 ml, 900 ml y 1 litro. Para el formato de 1,8 litros, alcanza una velocidad de producción de hasta 16.000 botellas por hora. Tipos de botellas: La línea procesa principalmente botellas PET. Sin embargo, el monobloque de llenado también admite botellas de vidrio, lo que ofrece una flexibilidad operativa adicional.   Componentes principales 1. Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 1 a 5 pasos Nombre de la máquina: Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 1 a 5 pasos Marca: ASB – Nissei Origen: Japón Fslrgevxz A Ejlwaogb Año de producción: 2018 Horas de trabajo: 3693 Cantidad: 4 Tipo de PLC: YOKOGAWA La máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 1 a 5 pasos ASB – Nissei representa una solución avanzada en el campo del conformado de envases de plástico. Esta tecnología combina las ventajas de los procesos de 1 y 2 pasos, ofreciendo una producción eficiente y de alta calidad. El proceso comienza con la inyección de la preforma, seguida de una fase de enfriamiento primario. Posteriormente, la preforma se somete a un enfriamiento secundario para garantizar una distribución uniforme de la temperatura. Después de estabilizar la temperatura y ajustar el paso, la preforma se recalienta y se somete a un moldeo por soplado y estirado para obtener el producto final. Este enfoque permite una mayor precisión de conformado y tiempos de ciclo reducidos. Equipada con un PLC YOKOGAWA, la máquina garantiza un control preciso del proceso y una fácil integración con otros sistemas de automatización industrial. La producción de 2018 garantiza el cumplimiento de los últimos estándares tecnológicos, ofreciendo confiabilidad y alto rendimiento.   2. Transportador entre ASB y llenadora Monobock Nombre de la máquina: Transportador entre ASB y llenadoras Marca: Delta Engineering Origen: Bélgica Año de producción: 2018 Tipo de PLC: SIEMENS-ET200SP El transportador producido por Delta Engineering está diseñado para garantizar el flujo continuo y eficiente de botellas entre las máquinas ASB y las llenadoras. Estos transportadores vienen en varios tamaños y materiales, con diferentes tipos de cadenas, como cadenas pequeñas o de vacío para botellas inestables, para evitar caídas y garantizar un manejo seguro.

Estado: bueno (usado), Enjuague rotativo con aire de Thomas Hill Engineering Acero inoxidable, Enjuague rotativo con aire, 18 estaciones, móvil, 3 fases Fgolrglwsvw Srbeasb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, ETIQUETADORA DE ROLLOS SIDEL ROLLQUATTRO FABRICANTE: SASIB ALFA (SIDEL) MODELO: ROLLQUATTRO F45 TIPO: 36T / SR / HH3 S1 E1 Felrgjv Ext Uolwajgb AÑO: 1999 CONDICIONES: MUY BUENAS PRODUCCIÓN: 18.000 BPH A 20.000 BPH TAMAÑO DE BOTELLAS: 33 CL /45 CL/75 CL/90 CL/ 1L/120 CL SENTIDO DE MARCHA: PARALELO EN SENTIDO ANTIHORARIO

Estado: usado, Lavadora de botellas, marca Krones, tipo: KES 1-5-190/14-110 R, máquina monobloque en acero inoxidable, potencia nominal 13.200 botellas/h, 14 botellas/fila, con paso de celdas de 110 mm, con pulverizador previo, preremojo, lejía con suavizante de inmersión y pulverizador de lejía, 4 pulverizadores de agua (2x caliente, 1x fría y 1x agua dulce), con desinfección de cabezal, control S7, año de fabricación 1996. L: aprox. 12.500 Fjlrgerxuv Aslwaogb mm, Ancho: 4.645 mm, Alto: 3.500, Peso: 33.000 kg

Estado: bueno (usado), Línea para el llenado de productos alimenticios como leche, crema, yogures, jugos, masas de huevo y salsas. El dispositivo está adaptado para llenar botellas también con líquidos espesos y a alta temperatura. 1) Enjuagadora de botellas con carrusel SF 12 - Número de cabezales de lavado: 12 uds. - tanque con bomba que suministra agua o desinfectante - eficiencia: máx. 1200 bph - Potencia de conexión: 3 kW - dimensiones: 1700 x 1600 mm, altura: 2100 mm - peso: 1500 kg 2) Máquina llenadora de carrusel RM 110 - Número de cabezales de vertido: 3 uds. - caudalímetros dosificadores: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15, TM máx: 125ºC - tapadora monocabezal para tapones de 38 mm - Número de cabezales de cierre: 1 ud. - eficiencia: máx. 1200 bph - Potencia de conexión: 4 kW - dimensiones: 1750 x 1750 mm, altura: 3200 mm - peso: 2000 kg Fgelrov Eyqneglwajb 3) Tablas de buffer: entrada y salida Año de producción: 2003 Documentación técnica completa. El set incluye un juego de formatos para soportar botellas de 250 ml, 500 ml y 1000 ml. Maquinas usadas, eficientes, con mantenimiento periódico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este Reo Pack J2000ISS es un reloj automático fabricado en 2015. La máquina tiene un sistema de control S7 y está equipada con una valla protectora, dos barreras luminosas y cintas transportadoras. Detalles técnicos Rendimiento máximo: 30-50 palets/h Tamaños de palets 800/ 1000/ 1200 x 1200 mm (palet UE/Reino Unido) Peso de la máquina: 1400 kg Control: S7 Equipamiento: Valla de seguridad 2 barreras de luz Cintas transportadoras Foljvypxdsrglwaegb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas mediante un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria del embotellado. Además, este túnel de calentamiento funciona de manera confiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calentamiento usado El túnel de calentamiento usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y el secador consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12.000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de fila única FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde 60 mm hasta 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos de diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona en condiciones "tal como está", por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina minuciosamente antes de comprarla. Cabe destacar que el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución confiable y de alta calidad para integrar un túnel de calentamiento en las líneas de producción. Folrglwjvxz Axjasgb Omar R&G, empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria embotelladora, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la confiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente proporciona un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de las botellas. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la disposición optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar el túnel rápidamente en las líneas existentes. Además, el sistema admite botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calentamiento usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, confiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12 000 bph, organiza las botellas de manera eficiente mediante el sistema FIFO y admite varios formatos. Por ello, resulta una excelente opción para líneas de embotellado de alta productividad. Así, este modelo HTD1

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: GALAXY FIX 960 F16 S3 E3+SL Felrsv Expvjglwaogb Año: 2000 Producción nominal hasta 16.000 Bph Material de la botella: vidrio 16 cabezas No. 03 estaciones de encolado No. 02 estaciones autoadhesivas

Estado: usado, GEP-041-KÜ Empacadora, marca Joha, tipo: Diamant, 1 cabezal, sentido de marcha: izquierda -> derecha, caja con marcha longitudinal, año de fabricación 1994 GAP-046-KHK - Desempaquetadora marca Joha, 1 cabezal, caja longitudinal, para 20 cajas GEP-047-KHK - Empacadora marca Joha, 1 cabezal, caja longitudinal, para 20 y 16 cajas GAP-039-BS - Desempacadora marca Joha, tipo Diamant 2, 2 cabezales, para botella de 0,33 lt y botella de 0,5 lt en paquete de 20 GEP-040-BS - Envasadora, marca Joha, tipo: Diamant 2, 2 cabezales, para botella de 0,33 lt y botella de 0,5 lt en paquete de 20 Felsv Evhvsrglwaogb Se retiran las máquinas. Más empacadores en stock

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este sistema de bodega de fermentación isobárica consta de 8 fermentadores isobáricos de 20 HL cada uno y está listo para su uso inmediato. Los tanques están diseñados para la fermentación y maduración precisa de la cerveza y fueron fabricados entre 2014 y 2020. Se pueden adquirir completos o en dos paquetes parciales. Detalles técnicos Fabricante: SK Group & Céspedes Año de construcción: 2014-2020 Capacidad: 20 HL por tanque Presión máx.: 2,5 BAR Distribución de tanques: Paquete 1: 3 tanques de SK Group (2014) Paquete 2: 5 tanques de Céspedes (2016 y 2020) 2 tanques de 2020 3 tanques de 2016 Volumen de suministro 8 fermentadores isobáricos (20 HL, 2,5 BAR, 2014-2020) Se vende como sistema completo o en los paquetes parciales mencionados anteriormente Fgslrgsvx R H Tslwaob

Estado: usado, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso de 3000 bph La línea de llenado isobárica para vino espumoso y semiespumoso produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a fines de abril. Cada máquina de la línea incluye funciones de seguridad y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin problemas entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado de segunda mano para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de tampones y un mecanismo automático para retirar tampones y tapones en el mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas mediante su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas están correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono higieniza las botellas antes del llenado mediante la producción de gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas mediante 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. De esta manera, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica corchos de corcho a ras y de hongo. Como resultado, garantiza un sellado hermético, que preserva los sabores y las propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Felrglevxz Alowasgb Encapuchadora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La encapuchadora aplica automáticamente las jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Como la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas y sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: SACMI MODELO: RMFV/AD 960 16 T S2/E2 + S3/E3 SX CABEZAS: 16 TIPO DE ETIQUETA: PAPEL, PLÁSTICO PEGAMENTO: COLA FRÍA + AUTOADHESIVO AÑO: 2007 Número de serie: M0040906 PRODUCTO: ESTABA TRABAJANDO EN VINO EN BOTELLA DE VIDRIO VELOCIDAD EFECTIVA 12.000 BPH VELOCIDAD NOMINAL: 15.000 BPH FORMATOS: Folov Exn Eorglwaegb BORDOLESE CLÁSICO 375 ML BORDOLESA CLÁSICA DE 75 CL BORDOLESA EUROPEA DE 75 CL 75 CL BORDOLESA MED. 75 CL BORGONTOTA TRADICIONAL 75 CL REGIO BORDOLESA 150 CL CONFIGURACIÓN: LINEAL EN SENTIDO ANTIHORARIO DATOS ELÉCTRICOS: ESTÁNDAR: 400V - 50/60Hz + T + N PLC: OMRON VISTA DEL PANEL PRO-FACE

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2005, GAP-027-0033 desenvasadora, marca BMS, tipo: Lina EP, con 3 cabezales, con almacén de cabezales para botellas de 0,33 l + 0,5 l, formato 4x6 / 4x5, con control SPS, año 2005, ya desmontada GEP-028-0034 Empaquetadora, marca Datz, tipo: EP-2, 2 cabezales para botellas de 0,33 lt de cuello largo + 0,5 lt tamaño de caja 6x4 y 5 x4, altura altura entrada cajas: 270 mm, altura salida botellas: 890 mm, año: 2000, desmontada, Felrglwopm Hqzjaogb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Fgelrglwsvxtavsaob

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina Capsuladora Termoencogible Usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T La máquina capsuladora termoencogible usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T es una máquina capsuladora termoencogible diseñada para optimizar las líneas de embotellado de alto rendimiento. De hecho, este modelo ofrece una solución técnica avanzada, proporcionando una aplicación precisa y confiable de cápsulas termoencogibles de PVC en botellas de varios tamaños y tipos. Esta máquina maneja formatos de botellas con diámetros que van desde Ø55 a 120 mm y alturas desde 220 a 360 mm. Principales características técnicas Los fabricantes produjeron la máquina, modelo Monostadio Z9T, en 2007. Cuenta con un distribuidor rotativo multicampana con 9 cabezales de calentamiento. En consecuencia, esta configuración garantiza una distribución uniforme del calor, lo que permite que las cápsulas se encojan de manera uniforme y se adhieran perfectamente al cuello de la botella. Además, el sistema multicampana optimiza la manipulación de las cápsulas, minimiza el tiempo de inactividad y mantiene una producción continua sin interrupciones. Los ingenieros diseñaron la rotación en el sentido de las agujas del reloj para optimizar la integración de la máquina encapsuladora en las líneas de embotellado existentes. De esta manera, se reducen las modificaciones necesarias en la planta y se mejora el flujo general del proceso de producción. Rendimiento de producción de la máquina encapsuladora termorretráctil usada Fslrglsvxz Afswajgb La máquina encapsuladora termorretráctil usada Robino & Galandrino Monostadio Z9T alcanza una capacidad de producción de 15.000 bph. Por lo tanto, resulta ideal para empresas que requieren altos volúmenes de producción al tiempo que garantizan una aplicación precisa de las cápsulas. Tipos de cápsulas y materiales compatibles Esta máquina encapsuladora admite el uso de cápsulas termorretráctiles de PVC estándar y cuenta con un sistema avanzado de distribución y encogimiento. La máquina coloca con precisión las cápsulas en el cuello de la botella a través de un mecanismo de distribución rotatorio, lo que garantiza una colocación precisa antes de iniciar el proceso de encogimiento por calor. El material termorretráctil sella de forma segura el cierre y mejora la presentación estética del producto. Además, la máquina incluye un sistema de almacenamiento de cápsulas estándar, que facilita la recarga y la manipulación de consumibles al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad. Ventajas operativas de la máquina Robino & Galandrino Esta máquina encapsuladora termorretráctil usada ofrece fiabilidad operativa gracias a su diseño robusto y a su tecnología de calentamiento avanzada. De hecho, los 9 cabezales de calentamiento permiten un control preciso de la temperatura, lo que evita el sobrecalentamiento o la contracción desigual de las cápsulas. Además, el sistema de distribución rotativa alinea las cápsulas perfectamente en el cuello de la botella. En consecuencia, reduce el desperdicio de producción y mejora la eficiencia general de la línea. Esta mejora es particularmente importante para operaciones a gran escala, donde incluso pequeñas mejoras de eficiencia pueden traducirse en importantes ahorros de costos. Esta máquina también cuenta con un secador incorporado, que cumple la función crucial de secar la superficie de la botella antes de la aplicación de la cápsula.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: KOSME MODELO: EXTRA FIX 12T S2 E3 + S3 E3 ADH +CE AÑO: 2005 PRODUCCIÓN MÁXIMA: 8.000 BPH TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN: 400 V TIPO DE SUMINISTRO: 3/N/PE VOLTAJE AUXILIAR: 24 V CA FRECUENCIA DE CORRIENTE DE SUMINISTRO: 50Hz Fjlrov Exmheglwaegb POTENCIA INSTALADA: 7 kW CONSUMO DE AIRE: 120 l/min PRESIÓN NOMINAL: 6-7 bar DIRECCIÓN: EN SENTIDO ANTIHORARIO N. 2 ESTACIONES DE PEGAMENTO Y N. 3 ESTACIONES DE AUTOADHESIVO

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Descripción general Este sistema de elaboración de cerveza CESPEDES 117-z 118-z se fabricó en 2015 y tiene una producción de mosto de 20 HL. Consiste en un sistema de dos recipientes de estilo alemán con hervidor de puré y cuba de filtración y se calienta mediante un generador de vapor con una producción de 300 kg/h. El sistema está en muy buenas condiciones y se puede demostrar su funcionamiento en cualquier momento. Detalles técnicos Sistema de elaboración Fabricante: CESPEDES Modelo: 117-z 118-z Año de construcción: 2015 Capacidad: 20 HL Calentamiento: A vapor (requiere generador de vapor externo) Control: Pantalla táctil PLC (3,5") para controlar la maceración y la ebullición Componentes adicionales Tanque de agua caliente (HLT): Cilíndrico, vertical, aislado Capacidad: 2.000 L Material: Acero inoxidable AISI 304 (2 mm de espesor) Bomba helicoidal: Rango de rendimiento: 1.000 a 6.000 L/h Con convertidor de frecuencia para caudal ajustable Intercambiador de calor de placas: Modelo: UFP-34/65 H Potencia: 172 kW Modelo de generador de vapor: Compat 300 (certificado CE) Combustible: Gas propano o gas natural Potencia térmica: 195.000 kcal/h Producción de vapor: 300 kg/h Presión de funcionamiento: 5 bar Peso: 460 kg (sin quemador) Altura total: 1.670 mm Conexión de vapor: 1" Conexión de gas 3 fermentadores Capacidad: 2.000 L por fermentador Presión máxima de funcionamiento: 3 bar Material: Acero inoxidable AISI 304 (3 mm de espesor) Diseño: Cilíndrico, vertical con patas Capacidad del molino de granos: 200 kg/h Fslrglwevxhr Tjaogb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado Fjlrgjvxum Delwajgb La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: KOSME MODELO: EXTRA FIX 504 2T S2 E3 + CE+ C0 AÑO: 2003 VELOCIDAD: 1.500 BPH Fslev Exldsrglwajgb -ESTACIÓN PARA ETIQUETA TRASERA -ESTACIÓN PARA ETIQUETA DE CUELLO DE BOTELLA DE CHAMPÁN TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN: 400 V PE FRECUENCIA DE CORRIENTE DE SUMINISTRO: 50Hz POTENCIA INSTALADA: 3 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Descripción general Esta máquina envolvedora de flujo, tipo: Ilapak Astra fue construida en Suiza en 1995. Es una selladora superior con visualización de longitud del producto. El producto se inserta en la película (sin imprimir). Es adecuado para envasar productos alimenticios y no alimenticios. Esta máquina envasadora es ideal para productos largos como puerros, zanahorias, hierbas y otras verduras y frutas. La cinta transportadora fue reemplazada recientemente. Envolvedora de flujo horizontal Máquina de embalaje completamente revisada Costura de soldadura de separación Control de registro de película desde abajo Detalles técnicos Número de ciclos: 15-35, dependiendo del producto Tamaño: An: máx. 310 mm / L: ilimitado Volumen de suministro Flowpack | Encantador | Astra | 1995 Felovw Trcjrglwasgb

Estado: usado, Línea de embotellado en PET usado para agua sin gas hasta 30 000 bph Introducción a la línea de embotellado La línea de embotellado en PET usado para agua sin gas ha sido diseñada específicamente para agua sin gas con una capacidad máxima de 30 000 botellas por hora (bph). Aunque actualmente está ensamblada, la línea de embotellado en PET usado para agua sin gas ha cesado su producción a fines de este mes, pero conserva su integridad y potencial para una reactivación futura. Configuración y componentes de la línea de embotellado en PET usado para agua sin gas Varias máquinas trabajan en sinergia para formar un proceso óptimo en el corazón de la línea de embotellado en PET usado para agua sin gas. En primer lugar, la máquina de moldeo por soplado de Sidel, modelo SBO 20 5270, puesta en servicio en 2001, es crucial para formar botellas de PET que varían en formatos de 0,33 L a 1,5 L. Es importante señalar que los moldes no están incluidos en la línea. Fgelrglwsvxqg Hjasb Compresor y Control de Calidad de la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas Posteriormente, un compresor Atlas Copco, modelo 40S50S del año 2001, suministra el aire necesario a la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas. A continuación, un inspector CFT comprueba la calidad de las botellas mediante el modelo H 5700-BC-FLY, introducido en 2012, para garantizar que cada unidad cumple con los estándares de calidad requeridos en la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas. Llenado y Sellado Además, una máquina llenadora GANGLOFF SCOMA, modelo SC 80X18 del año 2013, realiza el llenado, gestionando el producto de forma eficaz sin comprometer su pureza. Además, una máquina tapadora Zalkin, modelo Octabin, implantada en 2020, sella herméticamente cada botella en la Línea de Embotellado de PET Usado para Agua sin Gas. Etiquetado y embalaje Además, una etiquetadora Krones, modelo Contiroll 800-005 del año 2005, aplica las etiquetas con precisión en la línea de embotellado de PET usado para agua sin gas. Por el contrario, una envolvedora retráctil OCME, modelo Vega, completa el proceso de envasado e incluye un divisor. La Krones Contiroll 800-005 es una etiquetadora diseñada para la aplicación de etiquetas envolventes en envases cilíndricos y moldeados. Utiliza etiquetas alimentadas por bobina y aplica una tira de adhesivo termofusible tanto en el borde delantero como en el trasero de la etiqueta para garantizar una adhesión segura al envase. Aplicación de asas y transporte de la línea de embotellado de PET usado para agua sin gas De manera similar, un aplicador de asas Twin Pack, modelo Mete-S, facilita el transporte y el uso de los envases por parte de los consumidores. De esta manera, un conjunto de transportadores de carril y de aire garantiza un flujo seguro y constante de botellas a lo largo de la línea de producción. La línea de embotellado de PET usado para agua sin gas hasta 30 000 bph está equipada con dos divisores para optimizar el flujo de las botellas. Paletizado y envuelto Además, cuatro paletizadores robotizados de FANUC Ocme, incorporados en 2014, y dos envolvedoras de palés Robopac, modelo Genesis Cube de 2014, se encargan del paletizado y envuelto. Por último, un aplicador superior de Sidel al final de la línea de embotellado de PET usado para agua sin gas, de 2007, garantiza que cada palé esté listo para un envío seguro y estable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, ETIQUETADORA AUTOADHESIVA SACMI Folrjv Exkmjglwaogb Fabricante: Sacmi Modelo: RA 1056 TIPO: 16T S4-E4-CE Año: 2003 Velocidad nominal: 15.000 bph Número de cabezas: n° 16 N° grupos: n° 4 estaciones autoadhesivas Sentido de rotación: en el sentido de las agujas del reloj Posicionamiento de las botellas controlado por servomotores Dimensiones máximas de la etiqueta de trabajo: Ancho 200 mm Altura 240 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Fslrgsvv E Hijlwaegb Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 42 bar, SUMINISTRAR: Compresor N°1 Siad Tempo 2 - año 2006 - 42 bar - capacidad 1250 MC Tanque de aire comprimido de 2000 lts. nº1 Fslrgev Exfdolwasgb Cuadro eléctrico nº1 Secadora MTA n.º 1 Torre evaporativa N°1 EVAPCO Nº 1 Caja colocada sobre un palé que contiene nº 3 correas + nº 4 fase 1 válvulas + nr.4 válvulas fase 3 Filtro de entrada de aire n.º 1 Nr.1 Manuales, esquemas eléctricos - CD-ROM Palet nº1 con cables eléctricos Tubos n.º 3 Descalcificador nº1