Producción de bebidas de segunda mano en venta (935)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8.625 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para etiquetar botellas con etiquetas de papel mediante cola caliente. Fabricante: KRONES Fsbvdimercb Hxofjgb Modelo: CANMATIC K073 Año de producción: 2017 Capacidad: aprox. 14.000 bph 0,5 L Accesorios para formato: 0,5 L Historial laboral: 8.625 h Estado: usado, funcional, muy buen estado, revisado regularmente.

Estado: bueno (usado), - De pie - Material: AISI 316 Masa: - Diámetro 2700 mm Fgobvdiov D E I Nsmfeb - Altura: 5200 mm - Distancia al suelo: 500 - válvula de bola de drenaje residual NW 65 - Válvula de bola de drenaje transparente NW 65 - casquillo de brida NW 50 - Boca de acceso ovalada - Cúpula DN 500

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph El Monobloque de llenado usado CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph, construido en 2012, cuenta con un sistema operativo para el llenado de bebidas fermentadas y vino tranquilo. En consecuencia, esta máquina produce 1000 botellas por hora y mantiene altos estándares de calidad mediante un riguroso mantenimiento y un diseño robusto de componentes. Introducción al Monobloque de llenado El monobloque de llenado para cerveza 1000 bph integra tres subsistemas principales para crear un flujo de trabajo continuo y optimizado para las operaciones de lavado, llenado y tapado. Cabe destacar que la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj y, por lo tanto, esta característica influye positivamente en la dinámica del flujo interno y la sincronización del proceso. Además, el monobloque de llenado 1000 bph admite una producción eficiente y minimiza los tiempos de ciclo. Especificaciones generales del sistema de llenado monobloque CEM 6-6-1 para cerveza fermentada 1000 bph usado El monobloque procesa formatos de botella específicos con alta eficiencia. En concreto, maneja botellas de cuello largo con una capacidad de 0,33 L y botellas belgas con una capacidad de 0,75 L. Además, los ingenieros incorporaron 6 botellas falsas para la higienización del circuito para garantizar el estricto cumplimiento de las normas de higiene. Además, la operación integrada de lavado, llenado y tapado dentro de un solo módulo permite que la máquina alcance la producción de 1000 botellas por hora. Como resultado, la producción sigue siendo altamente optimizada y rentable. La unidad de enjuague La unidad de enjuague del monobloque de llenado para cerveza inicia el proceso de llenado del monobloque y se equipa con 6 pinzas para manipular cada botella. Primero, ejecuta un solo ciclo de tratamiento para cada botella y luego limpia meticulosamente cada botella antes de comenzar el proceso de llenado. Este método mantiene altos estándares de higiene y calidad. Además, la unidad de enjuague evita la contaminación y promueve la confiabilidad en los procesos posteriores. Aspectos técnicos de la unidad de enjuague Configuración de pinzas: la unidad emplea 6 pinzas que manipulan cada botella de manera precisa y controlada. Ciclo de tratamiento único: el sistema limpia cada botella individualmente, lo que mejora significativamente la eficiencia de limpieza y la confiabilidad del proceso. En consecuencia, mejora la calidad general de la producción. El sistema de llenado Fsbvdevvl Tieimfjgb La fase de llenado utiliza una configuración con 6 válvulas distribuidas uniformemente a lo largo del monobloque y aplica un método de llenado por gravedad con una boquilla fija. Específicamente, los ingenieros diseñaron esta configuración para controlar el flujo de líquido con precisión y se adapta perfectamente a los diferentes formatos de botella: la de cuello largo (0,33 L) y la belga (0,75 L). En consecuencia, la disposición de 6 válvulas y el método de llenado por gravedad permiten que la máquina alcance el alto rendimiento de 1000 botellas por hora. Además, minimiza el desperdicio de líquido y ofrece volúmenes de llenado consistentes, lo que mejora aún más la eficiencia del sistema.

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio de reserva: ¡venta garantizada a la oferta más alta! DETALLES TÉCNICOS Ejes controlados: 4 Carga nominal: aprox. 300 kg (en funcionamiento continuo con cabezal de agarre) Carga útil: 150 kg (sin cabezal de agarre) Tipo de embalaje: Envase retráctil con 6 botellas de PET (1,5 l) Contenedores por capa: 21 Capas por palet: 4 Rendimiento de procesamiento: 2.200 contenedores/h, 26 pallets/h, equivalente a 7,4 s por ciclo Humedad (relativa): máx. 75% Rango de temperatura: 0 - 45°C Vibración: máx. 0,5G Voltaje: 230/400V ± 5% Frecuencia: 50Hz ± 2% Presión neumática: 5 bar Fgsbevnb Rzevdimfsb Rango de temperatura: -5°C a 45°C Carga del suelo: dinámica máx. 4.900 N / barra de anclaje Dimensiones y peso Dimensiones (métricas): 1.500 x 1.500 x 6.000 mm Peso (métrico): 1.500 kg Información sobre el rendimiento (almacén de paletas) Producción máxima: 100 palets/h Carga útil: 600 kg Capacidad de almacenamiento: máx. 15 palets vacíos Peso de la máquina: 500 kg Condiciones de funcionamiento Temperaturas permitidas: +5 °C a +50 °C Presión de trabajo de la máquina: 6 bar ±10% Información sobre el rendimiento (sistema completo de transporte de palés) Producción máxima: 200 palets/h Velocidad de la máquina: 0,25 m/s Carga útil: 1.000 kg/espacio Fuerzas de prueba Tabla de terraza: 200-300 N Estribo: 600-1200 N DEVANADERA Largo x ancho x alto: 3.400 x 2.400 x 4.400 mm Peso de la máquina: 2.700 kg Dimensiones palet: EURO 1.200 x 800 mm Altura de bobinado: 2.000 mm Capacidad de carga (peso sobre palet): 1.500 kg Capacidad: 60 palets/h Altura máxima del rollo de película: 500 mm Diámetro máximo del rollo de película: 280 mm Diámetro interior del rollo de película: 76 mm Espesor de la película: 23-30 µm Rango de temperatura: +5°C a +40°C Humedad relativa: máx. 90%, sin condensación Altitud máxima sobre el nivel del mar: 1.000 m Tensión de funcionamiento: 3 x 380 V / 230 V, 50 Hz Carga conectada: 11 kW Presión de aire comprimido: 6 bares Caudal de aire comprimido: 400 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Descripción general Esta línea completa de llenado de latas se instaló a finales de 2021 y se puso en servicio en enero de 2022. Todas las máquinas, excepto la máquina envasadora de bandejas, que se instaló como máquina usada, eran nuevas. El sistema estará en producción hasta aproximadamente marzo y podrá verse en persona en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 3.000 latas por hora Formatos: 200 ml slim 250 ml slim 330 ml slim 330 ml estándar 440 ml estándar La llenadora puede trabajar con bebidas carbonatadas y sin gas y dispone de sistema de dosificación de nitrógeno Lista de máquinas Despaletizador semiautomático Twistrinser para aclarado las latas Sistema de llenado a contrapresión | EUROSTAR | CANFILL 9 UNO | 2021 con 9 válvulas de llenado y cabezal taponador, dosificación de nitrógeno para el llenado de bebidas sin gas, ducha exterior y secado de las latas después del llenado. Dispositivo volteador de latas Impresora de inyección de tinta `bottom up` Mesa giratoria Bluhm Systems Pasteurizador de cámara | Kreuzmayer | APP 360 | 2021 Últimamente se utilizaron 5 carros de acero inoxidable: con capacidad para aproximadamente 1800 latas por carro con 250 ml slim y 1400 latas por carro con plato giratorio de formato estándar, dispositivo de secado, etiquetadora para una etiqueta autoadhesiva | STM Sp.zoo. | 2022 Túnel retráctil para etiquetas de cuerpo completo Solo funciona con latas delgadas y elegantes, desafortunadamente no con el sistema de empaque en bandeja estándar: solo etiquetas de medio cuerpo | PACTEC | PTF 28W | 2006 para máquina envasadora de film retráctil de 24 bandejas | GIEMME | ALTAIR 70AL | 2022 Túnel retráctil para embalaje de bandejas Fgjbvdsvuxqrsimfeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, máquina para hacer etiquetas de papel Fgsbvdsv Daaysimfeb

Estado: usado, Hola, vendo una embotelladora Seitz usada, 18 posiciones, con recipiente de vacío, aprox. 3000 botellas/hora. Fgjbvdimorfpw Tsfob

Estado: usado, Línea de llenado Sacmi usada para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la eficiencia y precisión La línea de llenado Sacmi usada ejemplifica la eficiencia, apuntando a aplicaciones Bag in Box con una capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Es importante destacar que está lista para funcionar, lo que facilita la integración perfecta en las líneas de producción. Versatilidad en el manejo de contenedores de la línea de llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria admite una variedad de tamaños de Bag in Box, incluidos 3 L, 5 L, 10 L y, si es necesario, también 20 L. Esta versatilidad garantiza que los productores puedan satisfacer las diversas demandas del mercado con facilidad. Innovadora metodología de llenado Además, la línea emplea una sofisticada técnica de llenado por gravedad y depresión ligera. Específicamente, este enfoque está diseñado para manejar vino tranquilo, optimizando la conservación de la calidad durante el proceso de llenado. Eficiencia operativa y velocidad Además, la línea de llenado está diseñada para lograr la máxima eficiencia operativa. Alcanza velocidades notables de hasta 650 bolsas por hora. En consecuencia, esta capacidad es compatible con los requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a varios formatos La adaptabilidad de formato de la máquina es una característica clave, que permite cambios rápidos entre diferentes tamaños de Bag in Box. Por lo tanto, reduce el tiempo de inactividad y mejora la flexibilidad de producción. Ventajas del llenado por gravedad/depresión ligera Además, el método de gravedad y depresión ligera minimiza los riesgos de oxidación del vino. Garantiza que se conserven las propiedades organolépticas del vino, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones técnicas para un rendimiento óptimo de la línea de llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea de llenado están diseñadas para productos de vino tranquilo. El proceso de llenado suave protege el vino contra la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y el aroma. Mantenimiento y disponibilidad operativa Los controles de mantenimiento regulares son esenciales para mantener la disponibilidad operativa. El diseño facilita el acceso fácil para el mantenimiento, lo que promueve la resolución eficiente de problemas y minimiza el posible tiempo de inactividad. Mejora del rendimiento de la producción Es importante destacar que la capacidad de adaptarse rápidamente a diferentes tamaños de bolsas mejora el rendimiento de la producción. Esta adaptabilidad es crucial para satisfacer diversos requisitos de envasado sin sacrificar la velocidad ni la eficiencia. Fgsbevvh Susvdimfsb Conclusión de la línea de llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado Sacmi utilizada para aplicaciones Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa la excelencia técnica. Su diseño prioriza la eficiencia, la versatilidad y la calidad, lo que la convierte en un activo invaluable para las operaciones de embotellado de vino que buscan optimizar sus capacidades de producción al tiempo que garantizan la integridad del producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general  Esta línea de embotellado completa consta de las siguientes máquinas. Fue dado de baja en 2024 y está disponible de inmediato. Gracias al mantenimiento regular y a varias actualizaciones, las máquinas más antiguas de esta línea también se encuentran en buenas condiciones técnicas y el suministro de repuestos está asegurado. Detalles Línea PET hasta 30.000 botellas/h en 1,5 L. Línea cuello 29/25 compuesta por: Enjuagadora de preformas Krones, 2016 Sopladora Sidel, 2002 Llenadora Gangloff Scoma, 2013 Taponadora, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissioner Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Transportador de paletas, 2013 Inspector Krones, 2013 Etiquetadora Krones, 2006 Codificador de botellas Domino, 2014 Máquina envasadora de film retráctil Ocme, 2013 Aplicador de agarre Twinpack, 2012 Transportadores NTS, 1997/renovado 2012 Transportador de botellas Gebo, 1997/renovado 2012 Mesa de acumulación, 2013 paletizador Ocme, 2014 etiquetadora para paquetes, 2011 etiquetadora para paquetes 2, 2011 soporte paquetes y divisores SES, 2003 film Aetna, 2014 film Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Fobvdisvuqtlsmfegb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph La envolvedora retráctil usada OCME VEGA S 60-2-F es una solución de envasado fiable y de alto rendimiento, ideal para envolver botellas, latas u otros envases con film retráctil. Diseñada para líneas de producción de alta velocidad, esta máquina puede alcanzar una impresionante producción de hasta 48.000 botellas por hora (BPH), lo que la hace adecuada para necesidades de producción a gran escala al tiempo que garantiza precisión y eficiencia. Características principales Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidad máxima: hasta 48.000 botellas por hora Fgebevgu Dxovdimfjb Configuración: funciona en 2 pistas para optimizar la capacidad de producción Formatos compatibles: varias configuraciones de paquetes, como 3×2, 4×3 y 6×4, compatibles con botellas de PET, botellas de vidrio o latas Material de embalaje: película retráctil, con o sin soporte de bandeja La OCME VEGA S 60-2-F está diseñada para admitir diferentes formatos, lo que permite flexibilidad para satisfacer diversos requisitos de embalaje. Con su configuración de doble pista, la máquina maximiza la eficiencia de producción, lo que garantiza un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento intensivo. Beneficios de la OCME VEGA S 60-2-F Alta productividad: gracias a su diseño de doble pista, la máquina está diseñada para satisfacer las necesidades de entornos de producción de alta demanda, como grandes plantas de procesamiento de bebidas o alimentos. Versatilidad de formato: maneja sin problemas múltiples configuraciones de empaquetado, ya sea que necesite paquetes múltiples para la venta minorista o la distribución a granel. Eficiencia energética: diseñada con sistemas térmicos optimizados para reducir el consumo de energía mientras se mantiene un envoltorio retráctil rápido y confiable. Robusta y confiable: construida con componentes de grado industrial, la máquina garantiza un funcionamiento duradero, incluso en entornos de producción desafiantes. Fácil mantenimiento: cuenta con componentes accesibles para un mantenimiento rápido y de rutina y un tiempo de inactividad mínimo, lo que mejora la productividad en la planta de producción. Aplicaciones La OCME VEGA S 60-2-F es versátil e ideal para varias aplicaciones, que incluyen: Botellas de PET o vidrio: aptas para envasar agua, refrescos, cerveza y aceites. Latas: diseñadas para manipular latas de bebidas para refrescos, cerveza o productos alimenticios. Otros contenedores: maneja una amplia gama de contenedores de plástico, vidrio o compuestos, lo que la hace adecuada tanto para las industrias alimentarias como para las no alimentarias. La capacidad de cambiar entre diferentes formatos y configuraciones garantiza que la máquina esté lista para adaptarse a las cambiantes demandas de producción. Ya sea que esté embalando pequeñas unidades minoristas o multipacks más grandes, esta máquina garantiza un funcionamiento flexible sin sacrificar la eficiencia. ¿Por qué elegir una OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por una envolvedora retráctil usada como la OCME VEGA S 60-2-F ofrece a las empresas la oportunidad de adquirir equipos de embalaje de primera calidad a una fracción del costo de una máquina nueva. Cada unidad se somete a una rigurosa inspección, prueba y servicio para garantizar la plena funcionalidad y disponibilidad operativa antes de la entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La Triblock consta de enjuagadora, llenadora y taponadora y fue fabricada por Sasib/Sarcmi en 1993. Es una máquina isobárica para la producción de agua sin gas y carbonatada o CSD. Datos técnicos Producción: 22.000 bph Formatos procesados: PET 0,45l & 0,66l Tipo de cierre: tornillo de plástico PCO 1881 Número de estaciones de enjuague: 90 Número de estaciones de llenado: 90 Número de estaciones de taponado (taponadora AROL): 15 enjuagadoras con sistema de recirculación integrado Llenado con sistema de presión diferencial Llenadora equipada con acoplamientos en estrella con cambio rápido de formato Taponadora con cambio rápido de formato Válvulas de llenado mecánicas originales de la marca Simonazzi Conversión del sistema de control con PLC Siemens S7 E300 Tolva de tapas no incluida. Fsbvdimon Ek Niofjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 41.000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Fjbvevvapxjdimfegb Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El bloque de llenadora + taponadora fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que se pueden procesar productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Llenadora rotativa totalmente automática Sistema de llenado: Sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Depósito de alimentación presurizado para un caudal constante a través del caudalímetro Llenado por debajo del espejo para evitar la formación de espuma durante el llenado Centrado ajustable del cuello de la botella Electr. Taponadora redonda totalmente automática Número de cabezales taponadores: 5 con ajuste del par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina cuando faltan tapones tolva de tapones inspección de tapones Fgebvjmk I Dtedimfob

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Encapuchadora Rotativa Automática de Segunda Mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph La encapuchadora rotativa automática de segunda mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, ofrece una solución técnica avanzada para la aplicación y fijación de jaulas de 4 alambres en botellas de vino espumoso. Además, esta máquina garantiza una alta productividad y precisión, lo que la hace especialmente adecuada para líneas de embotellado de gran volumen. Características técnicas La encapuchadora cuenta con un sistema rotativo automatizado que maneja hasta 14.000 botellas por hora (bph). En consecuencia, esta capacidad de alta velocidad optimiza las líneas de producción, manteniendo un flujo constante de botellas y minimizando el tiempo de inactividad. Robino & Galandrino, líder en maquinaria de embotellado, diseñó y fabricó este modelo en 2015, asegurando que ofrece confiabilidad y durabilidad para un uso intensivo. Además, el sistema rotativo garantiza la uniformidad y reduce las ineficiencias operativas. Especificaciones funcionales de la encapuchadora automática Robino & Galandrino El modelo Rekord 14000 TC funciona con 12 cabezales de aplicación, cada uno diseñado para distribuir y sujetar jaulas de 4 alambres con precisión. Además, el sistema aplica la jaula de alambre de forma segura, manteniendo el corcho firmemente en su lugar. También soporta botellas de vino espumoso, cumpliendo con estrictos requisitos técnicos y de calidad. En términos de integración, la máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha), lo que permite una incorporación perfecta en la mayoría de las líneas de embotellado existentes. Por este motivo, muchos productores la encuentran muy adaptable a diversas configuraciones de producción. Seguridad y estado La máquina integra funciones de seguridad avanzadas que protegen a los operadores y reducen la probabilidad de fallas mecánicas. Como resultado, este equipo garantiza no solo confiabilidad sino también tranquilidad durante la operación. El equipo permanece almacenado, listo para su implementación inmediata en una línea de producción. Aplicaciones La encapuchadora automática rotativa usada Robino & Galandrino Rekord 14000 bph satisface las demandas de los productores de vino espumoso y champán que requieren equipos de alto rendimiento. Por lo tanto, su funcionamiento a alta velocidad permite a las bodegas o instalaciones industriales manejar volúmenes significativos de botellas de manera eficiente. En particular, sus capacidades técnicas atienden entornos de producción de alta demanda. Ventajas operativas La máquina alcanza una alta productividad, procesando hasta 14.000 botellas por hora. Los 12 cabezales de aplicación garantizan una sujeción precisa y uniforme de las jaulas de alambre. La configuración en el sentido de las agujas del reloj se integra fácilmente en las configuraciones de producción existentes. Las características de seguridad integradas mejoran la protección del operador y la confiabilidad del equipo. Diámetro de botella de 55 mm a 125 mm Conclusión Febjvuru Dsvdimfogb Esta encapuchadora de alambre Robino & Galandrino ofrece una funcionalidad confiable y de alto rendimiento para las operaciones de embotellado. Además, sus características técnicas y precisión la convierten en una excelente opción para los productores que buscan optimizar sus líneas de embotellado. En consecuencia, esta máquina aborda la necesidad de eficiencia, seguridad y adaptabili

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Fgobol Hxmdjvdimfob

Estado: usado, Línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH Introducción a la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH La línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso con capacidad de 9000 BPH procesa botellas de vidrio de 0,75 litros con alta eficiencia. Dado que esta línea maneja vinos espumosos, spumantes y vinos tranquilos, integra maquinaria especializada que brinda precisión, calidad y confiabilidad. En consecuencia, agiliza las operaciones desde la preparación de las botellas hasta el paletizado final, lo que garantiza una producción sin problemas. Componentes de la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso Capacidad 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Fgobvdsvgvmheimfjb En la línea de embotellado isobárica usada para vino espumoso, el Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construido en 2014, automatiza la manipulación y clasificación de palés de botellas de vidrio. Cabe destacar que su estructura de acero inoxidable AISI 304 resiste la corrosión y cumple con los estrictos requisitos de higiene en entornos de producción. El despaletizador utiliza pinzas robóticas para levantar capas completas de botellas de los palés. Mientras tanto, sensores ópticos de alta resolución monitorean las posiciones de los contenedores, sincronizando el ciclo de agarre con el resto de la línea. CIP Procomac UNIFLUX 2000 en la Línea de Embotellado Isobárica Usada para Vino Espumoso Capacidad 9000 BPH El sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza la limpieza y sanitización in situ de los equipos de la línea de embotellado. Para mejorar la eficiencia, el sistema incluye tanques de acero inoxidable AISI 316L con superficies electropulidas que resisten detergentes químicos y soluciones sanitizantes. Además, su caudal variable alcanza los 15 m³/h, asegurando una circulación eficiente de las soluciones de limpieza. En la Línea de Embotellado Isobárica Usada 9000 bph el sistema CIP ejecuta ciclos de limpieza secuenciales. Primero, comienza con un pre-enjuague utilizando agua desmineralizada para eliminar residuos grandes. Luego, lava el equipo con detergentes alcalinos, disolviendo los residuos orgánicos. Posteriormente, un enjuague intermedio elimina los detergentes antes de que el sistema realice la sanitización final con soluciones ácidas o esterilizantes. Monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8 (2000) El monobloque de llenado Procomac 32.56.8.8, construido en el año 2000, es el núcleo de esta línea de embotellado. Envasa de manera eficiente vinos espumosos, frizzantes y vinos tranquilos, manteniendo la integridad del producto. Por lo tanto, garantiza un alto rendimiento durante todo el proceso de producción. La unidad de enjuague cuenta con 32 boquillas rotativas que limpian a fondo las botellas antes del llenado. Además, admite cuellos estándar de 28 mm y funciona con total automatización para eliminar impurezas. La Corfill Sara Elp 32, fabricada en 2012, llena botellas con 56 válvulas de llenado de acero inoxidable (AISI 316). Debido a que estas válvulas resisten la corrosión, garantizan una dosificación precisa. Además, el sistema isobárico mantiene una presión constante, preservando la carbonatación y la calidad del producto. Dado que el PLC Siemens optimiza las operaciones, se ajusta rápidamente para manejar varios tipos de productos de manera eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La tapa de rosca Zalkin está fabricada en acero inoxidable y dispone de 22 cabezales de taponado. El sentido de marcha es de izquierda a derecha (en el sentido de las agujas del reloj). Dispone de un ajuste de altura electrónico. Se procesan tapones de aluminio de 28 mm. El rendimiento máximo es de 36.000 botellas por hora. Datos técnicos: Diámetro del círculo primitivo 731,11 mm Número de elementos taponadores 22 Paso 104,4 mm Sentido de marcha de izquierda a derecha (sentido horario) Material: Acero inoxidable Ajuste electrónico de altura Tapones: Tapones de aluminio de 28 mm Accesorios: Seis nuevos elementos taponadores Clasificador de tapones Listas de piezas de repuesto y documentación técnica. Fgsbvdisl Hxzkemfjb

Estado: usado, Línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 Fjbvevt Np Nodimfjgb La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph año 2017 ofrece una solución técnica altamente eficiente y precisa para el sector del embotellado. Además, esta línea de llenado para cerveza GAI garantiza un alto rendimiento y se adapta a las diferentes necesidades de producción, cumpliendo con los más altos estándares de calidad exigidos por los operadores del sector. Principales características técnicas de la línea de llenado para cerveza GAI La línea de llenado para cerveza GAI opera a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH), lo que optimiza las producciones medias. Además, las botellas de vidrio admiten formatos de 0,33 L, 0,50 L y 0,70 L. Este sistema procesa la cerveza mediante llenado isobárico, preservando así las características organolépticas del producto con precisión. El proceso de etiquetado precede al llenado, mejorando así la eficiencia y el orden en la línea de producción, optimizando al mismo tiempo el flujo operativo. Monobloque de llenado El monobloque de llenado GAI MLE441-BIER-003, construido en 2017, integra varias funciones esenciales para el proceso de embotellado: 4 pinzas de enjuague preparan y desinfectan las botellas. 4 válvulas de llenado proporcionan una dosificación precisa y rápida. 1 cabezal de tapado admite tapones de 26,5×5,9. El monobloque mide 3650 mm de largo, 1300 mm de ancho y 2200 mm de alto. Además, consume 6 kW de electricidad, funciona a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, este perfil técnico admite una instalación flexible compatible con la infraestructura estándar de la industria. Etiquetadora en la línea de llenado de cerveza GAI La etiquetadora Enos SIRIAM, del año 2016, aplica etiquetas en la parte delantera y trasera de las botellas mediante un sistema lineal. Además, el sistema de ajuste automático del nivel de cola utiliza rodillos para lograr una mayor precisión. El sistema de centrado óptico, basado en tecnología fotoeléctrica, aplica las etiquetas con precisión. Además, el ajuste del cabezal gestionado electrónicamente permite una configuración rápida y fiable. La etiquetadora mide 2405 mm de largo, 2200 mm de ancho y 1690 mm de alto. Además, consume electricidad a 400 voltios y funciona a una frecuencia de 50 Hz. Estado de funcionamiento y ventajas La línea de llenado de cerveza GAI funciona de manera eficaz y se integra perfectamente en una línea de producción existente o constituye una nueva. Además, el monobloque GAI y la etiquetadora Enos trabajan juntos para crear un proceso de producción fluido, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta línea está destinada a cervecerías que requieren una solución compacta, fiable y de alto rendimiento. Asimismo, su configuración técnica permite manejar diversos tipos de botellas y productos, ofreciendo una gran versatilidad de producción. Conclusión La línea de llenado usada para cerveza GAI hasta 900 bph, año 2017, brinda una excelente opción para quienes buscan equipos confiables y de alto rendimiento. Sus características técnicas y estado operativo permiten una implementación inmediata, atendiendo así las necesidades de eficiencia y calidad del mercado actual.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta etiquetadora fue construida por Gernep en 2005. Estuvo en funcionamiento en una empresa de zumos de frutas en Alemania hasta 01/2022. En esta empresa, sólo se utilizó en funcionamiento de un solo turno en aprox. 100 días al año, por lo que el estado de la máquina sigue siendo muy bueno. Datos técnicos: Capacidad: 6.000 bph para botellas de 1L Número de agregados: 2 Accesorios: formatos para botellas de vidrio VdF de 1,0 l, VdF de 0,7 l, botellas de vidrio de 0,2 l Cuello de cultivo Varias piezas de repuesto incluidas. Fsbsl Hxzvovdimfjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora fue fabricada y puesta en servicio en 2018 por la empresa alemana Sema Maschinenbau GmbH. Hasta ahora, se ha utilizado en una línea de llenado de leche fresca en botellas de vidrio en una planta lechera alemana. La capacidad de la planta era de 7 700 bph. Como la demanda de leche en botellas de vidrio ha aumentado en los últimos años, el propietario decidió comprar una nueva planta con mayor capacidad. Por lo tanto, esta máquina ha quedado disponible. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que aún es joven y sólo tiene un pequeño número de horas de funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad: 695 cajas (a 12 botellas) por hora 1333 cajas (a 6 botellas) por hora Formación: 2x3 (botella de 1l) 4x6 (botella de 0,5l) Cabezales de agarre: para botellas de cuello ancho (se pueden adaptar). Fsbvdiel Hx Dmsmfjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen La etiquetadora OPP Krones Contiroll HS fue fabricada por Krones en 2014. Se utilizó en una planta lechera de Filipinas. Se utilizó para latas llenas de leche. Las latas tenían unas dimensiones de 209 mm x 208 mm. Como la máquina se ha vuelto redundante, ahora está a la venta. La máquina ya está desmontada pero se puede inspeccionar. La documentación técnica completa está disponible. Datos técnicos: Rendimiento: 36.000 D/h Control: Siemens S7 Número de agregados: uno Dimensiones de la tolva: 209mm x 208mm Dimensiones: Altura: 2450mm Longitud: 2800mm Anchura: 3230mm Fgebvdel Hx Dqsimfeb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen La máquina para la limpieza de botellas fue fabricada en 1994 por el fabricante alemán GM Gera. La máquina estaba en uso en una lechería hasta el final y está en buenas condiciones. Detalles técnicos Capacidad: 15.000 bph Celdas de botella por fila: 17 0,25l, 0,5l, 1,0l Botella de leche, 500g Vaso de yogur Diámetro de botella Min. 60 mm Max. 90 mm Altura de botella Min. 120 mm Max. 260 mm Todas las cubetas son de acero inoxidable Control: Siemens S7 Fgjbvel Hx Eyjdimfob

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La máquina fue construida en 2015 por el fabricante lituano FlexBlow. La máquina ha sido revisada y se está construyendo un nuevo volquete, tolva y escarificador. La máquina ya está desmontada. Tenga en cuenta que la imagen del anuncio es solo de referencia. Detalles técnicos Capacidad: 5.500 bph (a 1,0l) Número de cavidades: 4 Cuello de botella máx.: 48 mm Cuello de botella: 48 mm Máx. Tamaño de la botella: 2,0l Tamaño del cuello utilizado anteriormente: 38 mm Las piezas de repuesto, los moldes de soplado y el nuevo juego de piezas específicas para el cuello pueden adquirirse por separado Control Siemens e idioma de funcionamiento inglés Fobvsl Hx H Eedimfjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La máquina fue construida en 2018 por el fabricante checo NATE. El mezclador está en muy buenas condiciones. Detalles técnicos Capacidad: 12.000 l/h Relación de mezcla:1:4 - 1:20 Brix: +/- 0,1 Brix Carbonatación CO2: 2 - 8 g/l Dimensiones: 3360x1775x3000 mm Peso: 3600 kg SodaMix - en funcionamiento desde junio de 2018 hasta junio de 2022 Funcionamiento: 2 turnos al mes. Fjbvdjp Aibreimfogb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta termoselladora, tipo: SEALPAC 350 fue construida en Oldenburg / Alemania en 1999. Puede comenzar con el envasado totalmente automático de productos frescos. La selladora de bandejas Sealpac 350 está diseñada para envasar bandejas a alta velocidad. Esta selladora de bandejas automática es adecuada para el envasado al vacío, así como bajo gasificación MAP (atmósfera modificada). Perfecta para cantidades pequeñas y medianas. Aplicaciones: Carne, verduras, fruta, etc. Datos técnicos Capacidad de producción: 8 golpes/min 2 formatos Botón táctil controlado por PLC con entrada de programa sencilla Tensión: 400V (3+N, 50Hz) Potencia: 1,5kW Año de fabricación: 1999 Peso: 525kg Valor de conexión de aire comprimido: 8 bar Dimensiones de la máquina en mm (AnxPrxAl): 4500x800x1870mm Volumen de suministro Selladora de bandejas | Sealpac | 350 | 1999 Fgjbjumzpqsvdimfjb