Paletizador automático / Paletizado automático

Kolbus PL 770

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Formato: 1360 x 1200 mm Equipamiento: Bodpfx Aoyxqvgsnzedb Paletizado automático Control por PC con visualización de patrón de apilado Formación de capas Dimensiones de paleta: 1.360 x 1.200 – 1.000 x 800 Velocidad: 30 pilas/min.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. Bdsdpfx Aerq D Nionzjb La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, N.º de referencia: 10565 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2011 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación del almacén: Halberstadt País de origen: Japón N.º de serie: NS3XXXX Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Distancia husillo/mesa: 200 – 1050 mm Peso máx. de la pieza: 800 kg Peso máx. de la herramienta: 27 kg Longitud máx. de la herramienta: 545 mm Diámetro máx. de la herramienta: Ø120 mm Dimensiones máx. de la pieza (Ø x h): Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT-50 Revista de herramientas de: 60 uds./pcs. Velocidad del husillo: 6000 rpm Avance rápido X/Y/Z: 60 mm/min Cambio de herramienta: 2,4 seg Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso aproximado de la máquina: 20,1 t Altura de la paleta: 1200 mm Precisión de posicionamiento (ejes X, Y, Z): ±0,003 mm Precisión de repetición (ejes X, Y, Z): ±0,0015 mm Capacidad de carga de la paleta: 800 kg Fuerza axial: 14.700 N Información adicional: - Avance de corte (igual para los ejes X, Y y Z): 0,001 – 30 m/min - Distancia entre el centro del husillo y el borde superior del área: 100 – 900 mm - Dimensiones de la mesa: 630 mm - Posicionamiento de la submesa: 1° - Posicionamiento del plato giratorio: 0,001° - Herramientas utilizadas: SK 50 - Aceite de operación: 53 l - Aceite de lubricación para carroza/cabezal del husillo: 3,0 l - Refrigerante para husillo y husillo de bolas: 37 l La máquina puede inspeccionarse bajo tensión previa cita. Bdjdpfx Ansxvw I Iozjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, N.º de referencia: 10564 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Control: Fanuc 31i - A Ubicación: Halberstadt País de origen: Japón N.º de serie: NS2XXX Recorrido X: 1000 mm Recorrido Y: 800 mm Recorrido Z: 850 mm Eje B: 360° Peso máximo de la pieza: 800 kg Peso máximo de la herramienta: 27 kg Longitud máxima de la herramienta: 545 mm Diámetro máximo de la herramienta: Ø 120 mm Dimensiones máximas de la pieza (lxanxal): Ø 1000 x 1000 mm Portaherramientas: BT - 50 Revólver de herramientas con: 60 uds. Velocidad del husillo: 6000 rpm Longitud de la máquina: 7000 mm Ancho de la máquina: 3500 mm Peso aprox. de la máquina: 20,1 t Información adicional: - Equipado con refrigeración interna (IKZ) y transportador de virutas - Mesa giratoria NC 360.000 x 0,001° Bdodpfoxvw Izsx Anzsb La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Bedpfxevgvb Eo Anzjdb En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 740 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: Series 0i-MF Plus, diámetro de la pieza (máx.): 800 mm, altura total: 3.435 mm, longitud total: 5.575 mm, ancho total: 4.621 mm, peso total: 18.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Victor Vcenter-AX800ll Bedpfxjygw E Nj Anzedb Centro de mecanizado vertical de 5 ejes CNC Control CNC Fanuc Serie 0i - MF Plus Tamaño de la mesa Ø 800 mm Número de palets 1 Diámetro máximo de la pieza x altura Ø 1200 x 300 mm Recorrido X-Y-Z 1600 x 700 x 400/740 mm Eje C (rotación de la mesa) 360 Recorrido transversal del eje B -11 /+30 ° Velocidad del husillo 15.000 rpm Cono del husillo Big Plus BT40 Motor del husillo 18,5/15 kW Capacidad del almacén 60 Si tiene alguna pregunta sobre la máquina, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Por favor, eche un vistazo a nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Bodpfxsx H Tgds Anzedb Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Horizon BQ-270V año 2017 Bdsdpfeyv Dmgex Anzjb Tamaño mínimo de encuadernado: 135 x 105 mm Tamaño máximo de encuadernado: 320 x 320 mm Grosor de encuadernado hasta 50 mm Altura del apilado de tapas hasta 70 mm Capacidad de producción hasta 500 ciclos/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina estiradora-sopladora rotativa para la fabricación de botellas PET a partir de preformas. Las preformas se descargan desde un contenedor al alimentador mediante un dispositivo de volteo. Desde allí, las preformas son transportadas por una cinta elevadora con velocidad controlada electrónicamente y, a través de un conducto inclinado y una rueda estrella, se orientan de forma uniforme hacia la máquina de soplado. La forma y el tamaño de las preformas se inspeccionan, y las defectuosas se expulsan antes de ser transferidas a los hornos de calentamiento mediante una rueda estrella mecánica. En los hornos, las preformas son precalentadas por lámparas infrarrojas y rotadas continuamente para garantizar una distribución simétrica del calor; ventiladores evitan el sobrecalentamiento de la superficie exterior. Finalmente, la temperatura de las preformas se comprueba mediante un pirómetro óptico. Pinzas especiales se encargan de la carga y descarga de las preformas hacia/desde la rueda de soplado. La unidad de soplado utiliza "moldes de cocodrilo", en los que la expansión a lo largo del eje longitudinal se asiste con una varilla de estirado. Las preformas se soplan finalmente para formar botellas PET. Las botellas estiradas y sopladas son retiradas de las cavidades por pinzas y transportadas a la zona de descarga. Bedpfxoxyktlo Anzedb Máquina (adicional): Sopladora rotativa Potencia: 58 kW Número de cavidades: 8 unidades Número de botellas expulsadas por ciclo: 202 unidades Presión de soplado: 30 bar Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 4 bar Aire comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Equipamiento: Tolva de alimentación de preformas con dispositivo de volteo para contenedores, elevador para preformas, inspección de preformas, hornos de calentamiento, rueda de soplado, descarga de botellas, visualización en pantalla Peso: 16.700 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, altura total: 2.812 mm, peso total: 6.850 kg, Esta Victor Vcenter P106 de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un CNC Heidenhain 620, una velocidad de husillo de hasta 12.000 rpm y un cambiador de herramientas con capacidad para 30 herramientas. La máquina ofrece una robusta base y columna de fundición Meehanite de una sola pieza, optimizada para la rigidez y la amortiguación de vibraciones. Si desea obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la máquina Victor Vcenter P106 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Información adicional • Recorridos: Eje X 1060 mm, eje Y 600 mm, eje Z 560 mm • Avance rápido X/Y/Z: 32 / 48 m/min • Potencia del servomotor del eje: 3 kW • Diámetro del husillo de bolas: 40-45 mm • Paso del husillo de bolas: 16 mm • Anchura de la guía: 45-35 mm • Aceleración del eje 0.5-0.7 G • Mesa • Tamaño: 520 × 1120 mm • Carga máx: 600 kg • Ranuras en T 5 × 18 × 100 mm • Velocidad máxima: 12000 rpm • Cono del husillo: BBT-40 • Potencia del motor: 11-15 kW • Capacidad del cambiador de herramientas: 30 herramientas • Diámetro máx. de herramienta (adyacente vacía) 75 (150) mm • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm • Peso máximo de la herramienta: 7 kg • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,3 s. • Base y columna de fundición Meehanite de una sola pieza con nervios sobredimensionados para una gran rigidez Bjdpex D N Dwsfx Anzodb • Estabilizadas a la intemperie durante al menos 6 meses para eliminar las tensiones internas • Diseñada para una evacuación eficaz de las virutas y un fácil acceso para el operario • Estructura desarrollada con FEA (Análisis de Elementos Finitos) para una rigidez y amortiguación de vibraciones óptimas • Guías lineales en la base (ejes X/Y) y la columna (eje Z) • Transportadores helicoidales dobles para la evacuación de virutas Dimensions Machine Depth 3363 mm