Endermologie Usa de segunda mano en venta (967)

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) Ledpfx Aovguv Uenderu tamaños de botella 85, 88, 90, 112 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Lsdpfjvgu Tysx Anderu Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Lredpsx H Tc Eefx Andeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Lrjdpfx Ansx H Thuodju Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Ledpfx Aeydc Ttendoru

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Lrodpfx Anew Imp Hsdju Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Ledpfjxywb Ajx Andoru Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Lredpfx Ajzgtpvendeu Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Lrsdpfx Anoziyy Tedsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Lodpfozmpzuox Andoru

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Lsdpfjzrgqqjx Andjru Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Lredpfszrgqwsx Andeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Lodpozrgrhofx Anderu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Lrjdpezvmyajfx Andsu

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Lredszwu Unopfx Andsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Lrsdpfxjzwu Uuj Andju

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Lrodpsz E Dfcefx Andou

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: TP129, Máquina taponadora usada AROL speciale kamma PKV 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina taponadora rotativa Arol está diseñada para el cierre automatizado de botellas en una línea de embotellado usada. El modelo Speciale Kamma PKV combina el funcionamiento rotativo con la transferencia por sujeción de cuello, proporcionando un manejo controlado de las botellas durante el proceso de taponado. Está configurada con cinco cabezales de taponado y una velocidad máxima de 10000, lo que permite operaciones eficientes de envasado industrial cuando se requiere una aplicación uniforme de cierres.Fabricante: ArolModelo: Speciale Kamma PKVAño de fabricación: 2013Cabezales de taponado: 5Velocidad máxima: 10000Configuración de la máquina: RotativaTransferencia de botellas: Transferencia por sujeción de cuelloAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para el funcionamiento coordinado del ciclo de taponado rotativo. Se especifica un sentido de trabajo horario. La alimentación eléctrica es 400V, 3 Ph+N +T, con una corriente nominal de 20 A. Esta configuración es adecuada para la integración en una línea de embotellado industrial con infraestructura eléctrica y de control compatible.Alimentación eléctrica: 400V 3 Ph+N +TCorriente nominal: 20 APLC: SiemensSentido de rotación: HorarioCapacidades de integración en la línea de producciónLa taponadora rotativa puede situarse aguas abajo de los equipos de llenado y aguas arriba de maquinaria de inspección, etiquetado o envasado secundario. La transferencia por sujeción de cuello favorece un movimiento estable de las botellas en la estación de cierre, mientras que el elevador de tapones incluido proporciona alimentación automática de tapones para reducir la manipulación manual. La máquina es adecuada para integrarse con sistemas de transporte utilizados en la producción de bebidas y en aplicaciones más amplias de envasado industrial.Para aplicaciones con botellas, la maquinaria de taponado de este tipo puede permitir la manipulación de envases de PET y vidrio cuando el cuello de la botella, el formato del tapón y las interfaces de transferencia son compatibles con la configuración instalada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina taponadora Arol de segunda mano está lista para usar. Ha sido reacondicionada y se suministra con repuestos compatibles. Se incluye una garantía de 6 meses. La máquina se ofrece inspeccionada y aceptada, por lo que es adecuada para compradores que buscan una unidad de taponado preparada para una línea de embotellado usada o una actualización de línea de producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa máquina está especificada para agua sin gas, agua con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino, bebidas alcohólicas y conservas. Su diseño rotativo y el elevador automático de tapones la hacen adecuada para la producción de bebidas y... Lodpfjz E Dgtsx Andoru

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Lrodoyhbxpopfx Andsu Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Ledpsyhb Ahefx Anderu Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Ljdevgvwmepfx Andoru Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Lodpfjydn A Hex Anderu Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 261 h, número de máquina/vehículo: HEI0009695, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Baudouin 12M26 G1000/5, Año de fabricación: 2023 Lrodpfx Anjyv Umkedsu Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 18 000 kg Potencia del generador: 1016 kVA Dimensiones del espacio de carga: 1219 x 244 x 258 cm Certificación CE: sí País de fabricación: IT Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: usado, Nuevo: No Lrodjz D Irkjpfx Andju Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC677, Línea de enlatado Wild GoosePak usada - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de enlatado Wild Goose de 4 cabezales del año 2017, configurada para el envasado industrial y la producción de bebidas en latas estándar LOE de aluminio. La línea se identifica como WGC-250 e incluye equipos Wild Goose M-250 junto con una unidad Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para tres formatos de lata establecidos, lo que permite a los operadores trabajar con varios tamaños de envases comerciales dentro del mismo sistema de enlatado de segunda mano.Fabricante: Wild GooseModelo de línea: WGC-250Año: 2017Configuración: línea de enlatado de 4 cabezalesFormatos de lata: latas estándar LOE de 0.355L, 0.473L y 0.568LAlimentación eléctrica: 110 VSistemas avanzados de automatización y controlLa línea se describe como funcional y está dispuesta como una solución integrada para la manipulación y el llenado de latas. La información suministrada no identifica un tipo de PLC, mientras que el requisito eléctrico de 110 V debe tenerse en cuenta durante la puesta en marcha y la planificación eléctrica de la planta. El equipo cuenta con manuales y repuestos disponibles, lo que ayuda a los equipos de mantenimiento a preparar procedimientos de servicio rutinario y cambios de formato operativos.Las protecciones de seguridad no están incluidas. El comprador debe evaluar la disposición de las protecciones, los puntos de acceso del operador, los enclavamientos y la integración de la parada de emergencia como parte de la planificación de la instalación y antes del uso en producción.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de enlatado Wild Goose combina funciones de despaletizado, giro o enjuague de latas y enlatado de 4 cabezales en una disposición compacta del proceso. Las latas vacías de aluminio se suministran desde el despaletizador, pasan por la sección de enjuague por giro y continúan hacia el equipo de enlatado M-250. La configuración es adecuada para integrarse con equipos aguas arriba de preparación de producto y equipos aguas abajo de codificación, embalaje secundario, paletizado y transporte, de acuerdo con el diseño requerido para la producción de bebidas.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de giro de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloque de llenadoWild Goose M-2502017Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe indica que el equipo es funcional, ... Lrsdpfx Anoz E Df Asdeu