Producción de bebidas de segunda mano en venta (937)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta «Twin Monkeys Cimarron» es una máquina compacta y automatizada para el llenado de latas (bloque único que integra la máquina de llenado y la tapadora), fabricada en 2021 por Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) y distribuida y mantenida en Europa por Agrovin. Está diseñada para cervecerías artesanales y, en su configuración actual de línea única, llena y sella latas de bebidas estándar de 0,33 l y 0,44 l con una capacidad de hasta 3.000 latas por hora. Las latas pasan por un ciclo totalmente automático: purga de aire, llenado, colocación de la tapa bajo atmósfera de CO₂ y sellado. El sistema de llenado con bajo contenido de oxígeno funciona con una tolerancia de llenado de ±2 g y una absorción de oxígeno disuelto de solo 20 ppb; una tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) sella las latas. Todos los parámetros se controlan a través del PLC con pantalla táctil a color, incluidos los ciclos de limpieza CIP automáticos, los contadores de ciclos y las pantallas de ayuda para el operador. La máquina sigue instalada y en funcionamiento, y se puede inspeccionar en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EE. UU.) - Modelo: Cimarron - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: bloque único automatizado para el llenado de latas (máquina de llenado + tapadora) - Capacidad: hasta 3.000 latas/h en la configuración actual de línea única - Formatos de latas: estándar de 0,33 l y 0,44 l (Ø 66 mm); formatos delgados/esbeltos (Ø 52,8 mm) posibles con piezas de cambio opcionales Todpjzktv Rsfx Adpeb - Precisión de llenado: ±2 g; contenido de oxígeno disuelto de hasta 20 ppb - Control: PLC con pantalla táctil a color, incluido el ciclo CIP automático - Aire comprimido (limpio y seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Suministro de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiales: acero inoxidable AISI 304, aluminio anodizado, plásticos técnicos - Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm - Peso: aprox. 330 – 430 kg (según la configuración) - Marcado CE Equipamiento - Desaireación, llenado, colocación de la tapa con inyección de CO₂ y sellado totalmente automáticos - Tapadora en forma de cuña (con solicitud de patente) - Colocador de tapas con cortina de CO₂ para minimizar la absorción de oxígeno - Depósito de producto con regulación automática de la presión - Eliminación de latas defectuosas - Mesa giratoria para la acumulación en la salida (incluida en el suministro, ver fotos) - Bastidor móvil de acero inoxidable sobre ruedas con freno - Plataforma ampliable: se pueden instalar cabezales de llenado adicionales (según especificaciones del fabricante, hasta 6.000 latas/h con 10 cabezales) Estado Usado: buen estado de funcionamiento, año de fabricación 2021. La máquina está instalada en las instalaciones del propietario actual y se utiliza en el proceso de producción normal, y se puede inspeccionar y ver en funcionamiento previa cita. Disponibilidad Disponibilidad prevista: abril – mayo de 2027 (la máquina seguirá en producción hasta entonces). Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque automático de tipo Ferrero AV 9/12/1VA, fabricado en 2026, está diseñado para el llenado de aceite vegetal comestible en botellas de vidrio tipo Marasca. El bloque integra una estación de soplado con aire con 9 pinzas, una estación de llenado de alto vacío con 12 válvulas y una estación de tapado AROL EAGLE VA-IES de un cabezal para tapones de rosca de aluminio ROPP (31,5 x 24 mm), todo ello en una máquina compacta de acero inoxidable AISI 304 con una capacidad nominal de 2.000 botellas/hora (750 ml). La máquina es nueva y no ha sido utilizada. El suministro incluye herramientas de formato para cuatro tamaños de botella Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), inyección de nitrógeno antes del tapado, una pantalla táctil Siemens SIMATIC HMI de 7 pulgadas en inglés y diagnóstico remoto a través de Ethernet, lista para su uso inmediato. Tenga en cuenta: un elevador mecánico de tapones opcional está disponible bajo petición; no está incluido en el precio de venta. Datos técnicos - Fabricante: Ferrero (Italia) - Modelo: AV 9/12/1VA - Año de fabricación: 2026 - Tipo de máquina: Bloque automático de soplado, llenado y tapado para botellas de vidrio - Producto: aceite vegetal comestible, temperatura de llenado a temperatura ambiente - Soplado: torre de soplado con aire de 9 pinzas - Llenado: carrusel de llenado de alto vacío de 12 válvulas - Tapado: máquina AROL EAGLE VA-IES de un cabezal, tapones de aluminio ROPP 31,5 × 24 mm - Capacidad: 2.000 botellas/hora nominal (750 ml) - Formatos de botella: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (herramientas incluidas en el suministro) - Rango de diámetro de botella: 55–110 mm; rango de altura: 180–350 mm - Control: pantalla táctil Siemens SIMATIC HMI de 7 pulgadas (inglés) - Alimentación eléctrica: 400 V trifásica, 50 Hz; potencia instalada 8 kW - Aire comprimido: aprox. 435 Nl/min a 6 bar - Construcción: acero inoxidable AISI 304; marcado CE Equipamiento Tsdpfx Adezkkp Ijpob - Estación de soplado con aire con pinzas de AISI 304, almohadillas de EPDM y dispositivo de rotación TWIST de bajo mantenimiento - Estación de llenado de alto vacío de AISI 304 y materiales aptos para alimentos, esterilizable con vapor o productos químicos - Tanque de producto pulido de AISI 304 con indicador de nivel, ajuste de altura y tapa sin herramientas - Estación de tapado AROL con dispensador de tapones vibratorio, sensor de nivel de tapones y detección de tapones faltantes - Husillos sinfín, engranajes de estrella y cintas transportadoras para formatos Marasca - Inyección de nitrógeno antes del tapado (suministro de gas a cargo del cliente) - Barreras de luz en la entrada y salida, diagnóstico remoto a través de Ethernet - Cubierta de seguridad completa de AISI 304 con ventanas de visualización de LEXAN y microinterruptores de seguridad Estado Nuevo – Fabricado en 2026. La máquina puede ser inspeccionada y probada en funcionamiento bajo petición. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Italia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este bloque de lavado, llenado y taponado KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013, está diseñado para el lavado y llenado de botellas de vidrio en plantas de embotellado de bebidas. El bloque integra una máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones, una máquina de llenado de botellas de vidrio con 60 válvulas y un sistema de llenado de tubo corto VKP, y una estación de taponado rotativa Zalkin CA9 360 NG, todo ello en una compacta máquina de acero inoxidable. Con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l, este bloque se sitúa en una atractiva gama de rendimiento medio para agua, cerveza, sidra, vino y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Un sistema de limpieza con espuma integrado favorece el funcionamiento higiénico; la máquina se controla mediante una interfaz de usuario táctil (HMI) en un brazo articulado y está rodeada por una cubierta protectora transparente con bloqueos de seguridad. La máquina está instalada y en funcionamiento, y se le realizó un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025. Tenga en cuenta: los cabezales de taponado Zalkin no están incluidos en el precio de venta; la máquina de taponado en sí está incluida en el precio; los 10 cabezales de taponado están disponibles como opción. Datos técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Bloque de lavado, llenado y taponado para botellas de vidrio - Sistema de llenado: Tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, 113 mm de distancia - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, 113 mm de separación - Taponadora: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posiciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/hora (los cabezales de taponado no están incluidos en el precio de venta, disponibles como opción) - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l - Limpieza con espuma: integrada - Control: HMI táctil en un brazo articulado - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso de la máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamiento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones - Llenadora de botellas de vidrio con 60 válvulas, sistema de llenado de tubo corto VKP - Limpieza con espuma integrada - Máquina de taponado Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interfaz de usuario táctil en un brazo articulado - Marco de la máquina de acero inoxidable con dispositivos de protección transparentes y bloqueos de seguridad Tjdszi I T Iopfx Adpeb - Tuberías de proceso, sistemas de vacío/aire, manipulación de botellas de acero inoxidable - Plano de distribución disponible - Disponible como opción (no incluido en el precio de venta): cabezales de taponado Zalkin Estado Usado: instalado en un entorno de producción industrial y en funcionamiento. La máquina se sometió a un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025 y, bajo petición, se puede inspeccionar y evaluar en funcionamiento. Disponibilidad A partir de noviembre de 2026 (semana calendario 45). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Todpfxsziuaze Adpeb Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l. es una máquina de lavado rotativa para botellas de vidrio, equipada con 40 válvulas de lavado (distancia de 113 mm). Actualmente se utiliza en una línea completa de embotellado de sidra y procesa botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Incluye un sistema de filtración de agua independiente con tuberías de distribución, manómetros y válvulas manuales. La máquina está alojada en una carcasa de acero inoxidable con protecciones transparentes y cuenta con un sistema de transporte rotativo de botellas con un sistema de cambio de estrella. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de octubre de 2026 y se puede visitar en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modelo: E-JET 40 - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas rotativa, para vidrio - Válvulas de lavado: 40 (distancia de 113 mm) - Productos: Sidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Rendimiento: hasta 18.000 botellas por hora (0,33 l), aproximadamente 14.000 botellas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensiones: aproximadamente 290 x 240 x 230 cm (alto) - Peso: aproximadamente 3.400 kg Tjdpfx Aszidx Hjdpeb - Potencia: 6,5 kW de potencia instalada (400 V, 50 Hz) - Aire comprimido: 6 bar de presión de funcionamiento, aproximadamente 100 Nl/min - Agua: 3 bar, aproximadamente 2.500 l/h Equipamiento - Sistema de filtración de agua con tubería de distribución, manómetros y válvulas manuales - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina Estado Usada – en funcionamiento, actualmente instalada y operativa. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Se trata de una máquina SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20, un monobloco isobárico para el llenado y el taponado con tapones de corona de botellas de vidrio, equipado con 80 válvulas de llenado (distancia de 110 mm) y un taponador de 20 cabezales de Arol. Actualmente, la máquina se utiliza para envasar sidra y bebidas carbonatadas con hasta 8 g/l de CO₂ en botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Sigue instalada y en funcionamiento, permanecerá en producción hasta finales de octubre de 2026 (semana calendario 43) y puede ser inspeccionada en las instalaciones a petición. Datos técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (actualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Año de fabricación: 1999 - Tipo de máquina: llenadora y taponadora isobárica (monobloco) para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 80 (distancia de 110 mm) - Taponado: 20 taponadores de corona Arol, tapones de corona 26 y tapones de corona 29 (2 distribuidores de tapones) - Productos: sidra, bebidas carbonatadas (hasta 8 g de CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidad: hasta 22.000 botellas por hora (25–50 cl), aproximadamente 16.000 botellas por hora (75 cl), aproximadamente 12.000 botellas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensiones: aproximadamente 560 x 430 x 305 cm (alto) - Peso: aproximadamente 13.700 kg - Consumo de energía: 27,11 kW instalado - Suministro de aire: 8–12 bar, aproximadamente 795 Nl/min Equipamiento Tedpfjzic Efjx Adpob - Piezas de cambio para los formatos enumerados (ruedas guía, guías, curvas de transporte) - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina No incluido en el alcance del suministro: sistema de alimentación de tapones, CIP, mezclador de productos. Estado Usado: en funcionamiento, todavía instalado y conectado a la corriente. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse a petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, RESUMEN Este compresor de pistón de alta presión, fabricado en 1998 y del tipo ABC 4HA-4-LT, está diseñado para suministrar aire comprimido en instalaciones de soplado de botellas PET. El compresor es fabricado por ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. de Eibar, España. La máquina es un compresor de pistón de 4 etapas con compresión de cilindro sin aceite y una presión nominal de 42 bar. La transmisión se realiza mediante un accionamiento por correa. El compresor está montado sobre un bastidor de acero e incluye la tubería de las etapas intermedias, el sistema de monitorización de la presión, las conexiones de agua de refrigeración, el motor de transmisión principal, un dispositivo de protección para el accionamiento por correa y un cuadro de control integrado. La máquina está equipada con un manómetro analógico que indica la presión de la etapa final, las etapas intermedias y la presión del aceite. El cuadro de control tiene luces de estado para la temperatura, el agua, el aceite, el relé térmico y los mensajes de error del secador, así como un contador de horas de funcionamiento y un interruptor de parada de emergencia.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Ubicación del fabricante: Eibar, España - Modelo / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo de máquina: Compresor de pistón de alta presión - Año de fabricación: 1998 - Aplicación: Suministro de aire comprimido de alta presión para el soplado de botellas PET - Principio de compresión: Compresión de cilindro sin aceite - Número de etapas de compresión: 4 etapas - Presión nominal: 42 bar - Presión de aire regulada: 8 bar - Presión de aspiración: No especificada - Caudal: aprox. 546,9 m³/h - Velocidad del compresor: 725 RPM - Potencia del motor: 150 CV / 110 kW - Potencia total de la instalación: 158 CV / 115 kW - Transmisión: Accionamiento por correa - Tensión nominal: 380 V - Tensión de control: 220 V - Frecuencia: 50 Hz - Diámetro del cilindro, 1ª etapa: 250 mm - Diámetro del cilindro, 2ª etapa: 160 mm - Diámetro del cilindro, 3ª etapa: 105 mm - Diámetro del cilindro, 4ª etapa: 75 mm - Carrera del pistón: 150 mm - Sistema de refrigeración: refrigerado por agua - Caudal de agua de refrigeración: aprox. 6,5 m³/h - Rango de temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Rango de temperatura del agua de refrigeración: 5 – 40 °C - Peso del compresor: aprox. 2.900 kg - Peso del motor: aprox. 830 kg - Peso total de la instalación: aprox. 7.230 kg - Presiones del manómetro medidas: Etapa final: aprox. 42 bar, 3ª etapa: aprox. 16 bar, 2ª etapa: aprox. 6 bar, 1ª etapa: aprox. 2 bar, Presión del aceite: aprox. 3,5 bar - Cuadro de control: Cuadro de control eléctrico integrado, identificado con T2/7 - Elementos de control: Luces de estado, contador de horas de funcionamiento analógico y parada de emergencia - Indicaciones de estado: Temperatura, agua, aceite, relé térmico y errores del secador - Dispositivos de seguridad: Dispositivo de protección para el accionamiento por correa/volante de inercia y parada de emergencia - Diseño: Compresor de múltiples etapas de color verde, montado sobre un bastidor de acero Tedpfx Adjziawropjb - Equipamiento adicional detectado: Tuberías de conexión de las etapas intermedias, separador/depósito vertical y tubería superior - Certificación: Marcado CE - Estado: Usado, instalado en un entorno de producción industrial - Nota técnica: El estado de funcionamiento, el historial de mantenimiento, las piezas de desgaste, así como los componentes de seguridad de refrigeración y alta

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar Tjdpfxozh T R Aj Adpsb - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz - Potencia nominal: 1 kW - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta prensa de banda fue fabricada en 2021 por la empresa alemana AMOS INDUSTRIE. La máquina está diseñada para el procesamiento de zumos de frutas. Sigue en funcionamiento y, si se solicita, puede ser inspeccionada en las instalaciones de producción. Todszh Il Iepfx Adpob Datos técnicos - Rendimiento: 1200 kg/hora - Aplicación: zumo de frutas - Tipo: prensa de banda - Horas de funcionamiento: 200

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta completa línea de llenado y envasado de botellas de vidrio fue fabricada entre 1996 y 1998 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para el llenado y envasado de botellas e incluye una máquina de despaletizado, una máquina de llenado rotativa con vacío ligero, una máquina de colocación y alisado de cápsulas, una máquina de taponado y atornillado, así como una paletizadora automática. La línea es adecuada para el funcionamiento automático de llenado con una capacidad de producción de aproximadamente 10 000 botellas por hora. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 10 000 botellas/hora - Aplicación: Llenado y envasado automático de botellas - Sistema de llenado: Llenado con vacío ligero - Dispositivo de enjuague: Dispositivo de enjuague con boquillas de inyección - Sistema de limpieza: Compatible con la limpieza automática CIP - Tipos de tapones: - Tapones de tipo T - Tapones antirrobo - Tapones Stelvin - Tamaños de tapones compatibles: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicación de cápsulas: Máquina de colocación de cápsulas automática con cabezales térmicos integrados para el alisado de cápsulas de PVC - Alisado de cápsulas: Máquina automática de alisado para cápsulas complejas y cápsulas de metal - Paletizadora: - Paletizadora automática con dispositivo de arrastre - Compatible con paletas europeas y americanas - Memoria de formatos para hasta 15 patrones de paletizado - Accesorios: - Despaletizadora OCME Dorado 162-T: 6 kW - Máquina de llenado Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Paletizadora OCME P115/N/S: 15 kW Alcance del suministro Tjdpfx Ajzh Ikdedpsb - Despaletizadora | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizadora de alta velocidad con dispositivo de arrastre - Máquina de llenado rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Máquina de llenado con vacío ligero con dispositivo de enjuague de boquillas de inyección y compatibilidad CIP - Máquina de colocación de cápsulas | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Máquina automática de colocación de cápsulas con cabezales térmicos integrados - Máquina de alisado de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisado de cápsulas - Máquina de taponado y atornillado | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicación automática de tapones para tapones de corcho, tapones antirrobo y tapones Stelvin - Paletizadora automática | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizadora con dispositivo de arrastre y memoria de formatos

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Todpfx Adozh Ifujpjb Esta línea completa de llenado de latas se fabricó en su mayor parte en 2007 y está diseñada para el llenado de cerveza, refrescos carbonatados y otras bebidas carbonatadas en latas de aluminio. La línea tiene una capacidad de aproximadamente 6.000 latas por hora y es adecuada para varios formatos de latas, incluidos los formatos de 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar) y 500 ml (estándar). La línea incluye despaletizado, carbonatación, llenado y taponado, pasteurización en túnel, embalaje en bandejas/encapsulado termorretráctil, cintas transportadoras y sistema de control. La línea aún está instalada, actualmente fuera de servicio y puede ser inspeccionada en el norte de Europa. El plano muestra una disposición compacta de la línea con despaletizador, máquina de llenado y taponado, pasteurizador en túnel y área de embalaje posterior. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea completa de llenado de latas - Rendimiento: aproximadamente 6.000 latas/hora - Año de fabricación principal: 2007 - Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados y bebidas carbonatadas - Formatos de latas: 250 ml (esbeltas), 330 ml (elegantes), 330 ml (estándar), 500 ml (estándar) - Embalaje: bandejas de 3x4 o 4x6 con film termorretráctil - Llenado/taponado: monobloque 16/4 - Sistema de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: muy buen estado - Estado: aún instalada, actualmente fuera de servicio - Ubicación: norte de Europa. Inspección: posible en cualquier momento Alcance del suministro - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Incluye cintas transportadoras | 2007 - Máquina de carbonatación | Comac | Máquina de carbonatación de 1 columna | - | 2007 - Monobloque de llenado y taponado | MCD Bottling Solution / Comac | Llenadora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado | 2007 - Pasteurizador en túnel | Comac | Pasteurizador en túnel | 2007 - Envasadora de bandejas / envasadora de film termorretráctil | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 y 4x6 con film termorretráctil | 2007 - Transportador de latas | Varios fabricantes | – | Incluye sistema de transporte completo | 2007

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa con aplicación de adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y del cuello. La máquina es de segunda mano y sigue estando en condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 33.000 botellas/hora - Formatos: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l, botella de cerveza de cuello largo - 0,33 l, botella de cuello largo - 0,25 l, botella individual - Aplicación: etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas Tsdpfxjzhaade Adpjb - Configuración: 2.400-40-188.5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío - Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello - Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen El Strapex Endra HC2T es un sistema automatizado de enfardado y envoltura de paletas, diseñado para asegurar las mercancías paletizadas mediante procesos de enfardado y envoltura horizontales. La máquina combina un sistema de envoltura basado en una plataforma giratoria con un sistema de enfardado horizontal, lo que permite obtener unidades de paleta estables y seguras para el transporte. Es adecuada para su uso en los sectores de bebidas, logística y embalaje industrial. El sistema está diseñado para manipular paletas europeas (1/2 y 1/1) con una altura máxima de paleta de 2.150 mm. Datos técnicos - Fabricante: Strapex - Modelo: Endra HC2T - Tipo de máquina: Sistema de enfardado y envoltura de paletas (con plataforma giratoria) - Año de fabricación: 2009 - Tipo de enfardado: Enfardado horizontal - Tipo de envoltura: Envoltura elástica con plataforma giratoria - Tipos de paletas: Paleta europea 1/2 y 1/1 - Altura máxima de paleta: aprox. 2.150 mm - Sistema de control: Siemens S7 Tjdpfx Adszf Ic Ispsb Equipamiento - Unidad de enfardado horizontal integrada - Sistema de envoltura basado en plataforma giratoria - Sistema de transporte de paletas - Dispositivo de seguridad con cerramiento - Interfaz de usuario HMI - Componentes neumáticos para el enfardado y la manipulación

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina de envoltura de paletas ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, fabricada en 2011, está diseñada para el envoltura automático con film estirable de productos de bebidas paletizados y envueltos en film termorretráctil. Anteriormente, el sistema formaba parte de una línea completa de paletizado y embalaje de SIPA. La sección de paletizado de SIPA ya se ha vendido; por lo tanto, solo está disponible la sección de envoltura de paletas ROBOPAC HELIX HS30. La máquina de envoltura es una máquina de envoltura de paletas de tipo anular, utilizada para estabilizar las cargas de paletas después del paletizado. Actualmente, la máquina está desmontada y, según la información proporcionada, se encuentra en buenas condiciones técnicas y operativas. Está disponible de inmediato desde Serbia. Datos técnicos - Fabricante: ROBOPAC - Modelo / Tipo: HELIX HS30 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura de paletas con film estirable de tipo anular - Año de fabricación: 2011 - Aplicación: Envoltura automática - Sistema de embalaje: Envolvedora de tipo anular - Material de embalaje: Film estirable - Funcionamiento: Envoltura automática de paletas después del paletizado - Capacidad de la instalación previa: aproximadamente 39 paletas/hora, dependiendo de la configuración del producto - Componentes incluidos: Módulo de envolvedora de tipo anular ROBOPAC HELIX HS30 - Documentación: Manuales y esquemas eléctricos disponibles - Repuestos: No incluidos en el suministro - Estado: Desmontada - Disponibilidad: Inmediata Tjdszf Ehuopfx Adpeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada por France POLYPACK en 2023. La POLYPACK CLEARPRINT-24L está diseñada para la producción de envases de botellas de PET con film termorretráctil. La máquina cuenta con un sistema integrado para la aplicación de asas y funciona con una capacidad de hasta 20.160 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada en las instalaciones de producción, previa solicitud. Datos técnicos Todpfezf D Rzjx Adpob - Rendimiento: 20.160 botellas por hora - Formatos: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / una sola línea - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / una sola línea - Aplicación: PET - Formación de paquetes: - 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 - 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 - Configuración: Máquina de envasado con film termorretráctil con sistema integrado para la aplicación de asas - Consumo de energía: 45 kW - Suministro de aire: 6 bares - Dimensiones: aprox. 13,64 x 1,775 x A 2,25 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Tedpfozfyyxsx Adpob Datos técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH - Armario de control: Incluido, montado en la máquina - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este monobloco de llenado fue fabricado en el año 2000 por la empresa alemana MAG Schymanski. La máquina está diseñada para el llenado en caliente de zumos y bebidas no carbonatadas. El sistema está equipado con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de taponado. La máquina ya ha sido desmontada y está almacenada. Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.500 – 6.000 botellas/hora Tedezd S Ixspfx Adpob - Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplicación: Llenado en caliente de zumos y bebidas no carbonatadas - Configuración: 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de taponado

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, RESUMEN Esta máquina etiquetadora y encapsuladora autoadhesiva, modelo C1EL, fabricada por TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería en 2022, está diseñada para la aplicación de etiquetas frontales y traseras, etiquetas de control y cápsulas en botellas. La máquina es adecuada para líneas de embotellado compactas en la producción de vino, licores, bebidas alcohólicas y otras bebidas. La máquina está equipada con 3 cabezales de etiquetado y puede procesar formatos de botellas con una altura de 140 a 370 mm y un diámetro de 50 a 100 mm. Trabaja con etiquetas de papel autoadhesivas y admite tamaños de etiquetas de 40 a 105 mm de largo y 18 a 150 mm de alto. El sistema incluye una cinta transportadora de botellas, un husillo de alimentación con control de temporización, cabezales de etiquetado autoadhesivos independientes, un dispensador de cápsulas y una unidad de aplicación de cápsulas. Además, cuenta con un control automático de velocidad en función del caudal de botellas, así como sistemas de seguridad integrados. La máquina está fabricada en acero inoxidable con protecciones transparentes y se opera mediante un terminal HMI Weintek. La configuración mostrada incluye discos de soporte de bobinas de etiquetas, cabezales dispensadores de etiquetas internos, guías de botellas, un husillo de sincronización y un sistema de transporte. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Modelo: C1EL - Tipo de máquina: Máquina para la aplicación de etiquetas autoadhesivas y cápsulas - Año de fabricación: 2022 - Número de cabezales de etiquetado: 3 - Formatos de etiquetado: Etiqueta frontal y trasera, así como etiqueta de control Tsdszdya Nopfx Adpjb - Tipo de etiqueta: Etiquetas de papel autoadhesivas - Capacidad de producción: aproximadamente 1.000 – 1.500 botellas/hora - Capacidad para cápsulas termorretráctiles: hasta aproximadamente 2.000 botellas/hora para botellas tipo Burdeos con un diámetro de 76 mm - Rango de altura de las botellas: 140 – 370 mm - Rango de diámetro de las botellas: 50 – 100 mm - Diámetro del núcleo/eje: mín. 76 mm - Diámetro máximo de la bobina: 250 mm - Rango de longitud de las etiquetas: 40 – 105 mm - Rango de altura de las etiquetas: 18 – 150 mm - Interfaz de usuario: Terminal HMI Weintek - Componentes incluidos en el suministro: transportador de botellas, husillo de alimentación con control de temporización, cabezales de etiquetado autoadhesivos con alimentación independiente, dispensador de cápsulas, unidad de aplicación de cápsulas - Funciones incluidas: Control automático de velocidad en función del caudal de botellas, sistemas de protección y seguridad de la máquina, integración compacta en la línea - Construcción: Estructura de acero inoxidable con puertas de seguridad transparentes - Seguridad: Parada de emergencia, protecciones y avisos - Estado: Usada, instalada en un entorno de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta máquina para colocar cápsulas de alambre fue fabricada por Robino & Galandrino en 2010. El modelo RECORD 14000 está diseñado para colocar cápsulas de alambre en botellas. La máquina estuvo en funcionamiento hasta finales de marzo de 2026 y se encuentra en condiciones operativas. La máquina ha sido revisada, limpiada y lubricada. Datos técnicos: - Rendimiento: hasta 14.000 botellas/hora - Aplicación: colocación de cápsulas de alambre - Modelo: RECORD 14000 Tsdozdb Enjpfx Adpsb - Datos de conexión: 400 V / 3 fases / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio fue fabricada en 2017 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 881 Beer está diseñado para el llenado y taponado de cerveza y vino en botellas de vidrio con gran precisión y versatilidad. Es compatible con tapones de corona, por lo que es ideal para cervecerías y fabricantes de bebidas con diferentes requisitos de embalaje. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso, ya que, debido al bajo volumen de producción, solo se ha utilizado ocasionalmente, ya que el mercado estaba dominado principalmente por latas. La máquina puede demostrarse en una prueba de funcionamiento con agua. Datos técnicos - Rendimiento nominal: 1.500 botellas/hora (basado en el formato de 0,33 litros) - Formatos de botella: diámetro máximo de la botella de 115 mm, tornillo de alimentación de uso universal para botellas de 60 mm a 115 mm - Tipos de tapones: tapones de corona - Sistema de llenado: isobárico (para cerveza y bebidas carbonatadas) - Tipos de productos: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Incluye botellas de demostración y vaso CIP - Con sistema de prevacío doble para reducir la absorción de oxígeno - La máquina se puede limpiar con un sistema CIP. Tsdpezcu Slofx Adpjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina para retirar tapones roscados de envases reutilizables, modelo RINK KM 690/4K, fabricada en enero de 2012, está diseñada para retirar automáticamente los tapones roscados de las botellas reutilizables directamente en la caja. La máquina está instalada en la zona de alimentación de los envases y retira los tapones antes de que las botellas se transporten a la línea de lavado. La máquina está equipada con 4 unidades, cada una de las cuales tiene 4 x 3 cabezales de desenroscado, lo que permite procesar varias botellas en paralelo dentro de la caja. Durante el funcionamiento, las cajas se desplazan continuamente por debajo de las secciones de descorche. Las unidades de cabezales descienden de forma cíclica sobre las botellas, desenroscan los tapones y luego regresan a su posición inicial superior. La máquina se opera a través de una pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel integrada en el armario de control de acero inoxidable. Datos técnicos Todozcgppjpfx Adpob - Fabricante: RINK GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Máquina para retirar tapones de envases - Modelo / Tipo: KM 690/4K - Año de fabricación: Aplicación: Desenroscar / retirar tapones roscados de botellas reutilizables en cajas - Equipamiento: 4 unidades, cada una con 4 x 3 cabezales de desenroscado - Funcionamiento: Transporte automático de cajas bajo unidades de descorche que descienden de forma cíclica - HMI / Control: Pantalla táctil Siemens SIMATIC Panel - Columna de señales: Indicador de estado rojo / naranja / verde - Seguridad: Carcasa de acero inoxidable con puertas correderas transparentes y señales de advertencia de seguridad - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, 50 Hz - Potencia de conexión: 18 kVA - Corriente: 25 A - Estado: Usada, instalada en una planta industrial de botellas reutilizables

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este monobloque de llenado y taponado Krones Modulfill, fabricado en 2012, está diseñado para el llenado y taponado de botellas de vidrio en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está equipada con 60 válvulas de llenado y 12 cabezales de taponado, y tiene una capacidad de aproximadamente 15.000 botellas por hora. Durante su funcionamiento, se observó un rendimiento real de aproximadamente 14.990 botellas/hora. Está configurada para botellas de vidrio de 0,75 l y 0,33 l. La máquina de taponado es adecuada para tapones de rosca de plástico. La instalación se controla mediante un panel Krones iPanel CD y está alojada en una carcasa de seguridad de acero inoxidable y vidrio. Los datos de funcionamiento indican 41.381 horas de operación. Datos técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Monobloque de llenado y taponado - Modelo/Identificación: Krones Modulfill - Año de fabricación: 2012 - Aplicación: Llenado y taponado de botellas de vidrio - Adaptado para tamaños de botella: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) y 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema de llenado: Llenado volumétrico - Válvulas de llenado: 60 - Cabezales de taponado: 12 - Tipo de tapón utilizado: Tapón de rosca de plástico Tedpfx Aszcga Uodpsb - Capacidad nominal: aproximadamente 15.000 botellas/hora - Horas de operación: 41.381 h - Contador de producción: 40.754 h - Interfaz de control: Krones iPanel CD - Alimentación eléctrica: 400 / 230 V - Tipo de corriente: CA 3/N/PE - Frecuencia: 50 Hz - Corriente a plena carga: 36 A - Construcción: Carcasa de seguridad de acero inoxidable y vidrio - Estado: Usado, observado en un entorno de producción real.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este sistema de premix FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado en el año 2000, es una instalación totalmente automática para mezclar y carbonatar bebidas, diseñada para la dosificación, mezcla, desaireación y carbonatación continua de los componentes de las bebidas antes del envasado. El sistema es adecuado para la producción de bebidas mezcladas y carbonatadas utilizando componentes como agua, jarabe y CO₂. Está diseñado como una unidad compacta de acero inoxidable, con tanques, bombas, válvulas, tuberías, instrumentación y un cuadro eléctrico integrados. La unidad de premix tiene una capacidad de aproximadamente 22.000 l/h e incluye dos recipientes a presión verticales de acero inoxidable, que pueden utilizarse para la desaireación, el almacenamiento temporal y la carbonatación del producto. El flujo de líquido se controla mediante válvulas neumáticas automatizadas y un panel de conexión de tuberías manual de acero inoxidable, lo que permite una conexión de tuberías flexible para las operaciones de producción y CIP. La máquina se opera a través de un cuadro eléctrico FAMIX integrado, que está montado directamente en la unidad. La instrumentación de medición en línea está integrada en la tubería de acero inoxidable para la supervisión del proceso, por ejemplo, para el control de Brix, el caudal o la densidad. El sistema es adecuado para fabricantes de bebidas que necesitan una preparación continua y precisa de las bebidas antes del proceso de envasado. Datos técnicos - Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelo / Tipo: 20000TD - Tipo de máquina: Sistema de premix/mezcla y carbonatación de bebidas - Año de fabricación: 2000 - Rendimiento: aprox. 22.000 l/h - Aplicación: Mezcla, dosificación, desaireación y carbonatación continua de bebidas - Componentes del producto: agua, jarabe, CO₂ y componentes de la bebida - Diseño de la instalación: Unidad compacta de acero inoxidable con tuberías y equipos de proceso integrados - Funciones del proceso: desaireación, almacenamiento temporal y carbonatación del producto - Diseño: estructura, tanques y tuberías de acero inoxidable - Estado: usado, instalado en un entorno industrial de producción de bebidas Tjdpjzcgabefx Adpjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina para lavar cajas, modelo R40 de la marca Bohrer, fabricada en el año 2000, está diseñada para el lavado y la limpieza automáticos de cajas de bebidas en instalaciones de botellas reutilizables. La máquina está fabricada en acero inoxidable y es adecuada para su integración en sistemas industriales de transporte de cajas. El sistema incluye una carcasa de lavado de acero inoxidable, un depósito de recogida integrado, secciones de transporte para el traslado de las cajas, plataformas de acceso y pasarelas de seguridad. La máquina fue inspeccionada en un entorno de producción húmedo, con sistemas de transporte de cajas y tuberías de instalación conectados a la zona de lavado. El funcionamiento se realiza a través de un panel de control integrado con botones y luces de indicación. Datos técnicos - Fabricante: Bohrer Maschinenbau - Modelo / Tipo: R40 - Tipo de máquina: Máquina para lavar cajas - Año de fabricación: 2000 - Origen: Regenstauf, Alemania - Aplicación: Lavado / limpieza de cajas de bebidas - Construcción: Carcasa y chasis de la máquina de acero inoxidable - Sistema de transporte: Secciones de transporte/traslado de cajas integradas - Zona de lavado: Cámara de lavado cerrada con protección contra salpicaduras - Conducción de líquidos: Bandeja de recogida y sistema de drenaje de acero inoxidable Todjzb A E Dopfx Adpjb - Acceso: Escalera de acero inoxidable y pasarela de mantenimiento con rejilla - Control: Panel de control integrado con botones y luces de indicación - Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 26 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina de envoltura de paletas tipo anillo, modelo Octopus 1800 BFTS, fabricada en 2006, está diseñada para el envoltura automática de paletas con film estirable. La máquina está construida como un sistema de envoltura tipo anillo, en el que el carro de film gira alrededor de la carga paletizada, mientras que la paleta se transporta a través de la máquina en rodillos integrados. El sistema es adecuado para el embalaje de paletas con alta capacidad al final de las líneas de bebidas y embalaje. Está instalada en una zona de seguridad completamente cerrada con separación de rejilla de acero, puerta de acceso, panel de control e interruptor de parada de emergencia. La máquina se observó en una zona industrial de paletizado, conectada a sistemas de transporte de paletas y de banda transportadora. El control se realiza a través de un panel Siemens SIMATIC. Datos técnicos - Fabricante: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Modelo: Octopus 1800 BFTS - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura de paletas tipo anillo - Año de fabricación: 2006 - Aplicación: Envoltura con film estirable de paletas - Sistema de envoltura: Sistema de envoltura horizontal tipo anillo - Transporte del producto: Rodillo motorizado integrado - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Corriente de funcionamiento: 20 A - Interfaz de control: Panel Siemens SIMATIC - Sistema de transporte: Rodillos a través de la zona de embalaje - Construcción: Marco de pórtico de acero de alta resistencia con dispositivo de envoltura de anillo de color amarillo - Ubicación en la línea de producción: Zona de paletizado / Zona de embalaje final - Estado: Usada, instalada en un entorno de producción industrial Tsdpfxozb Azfe Adpob