Biesse Rover 24 L de segunda mano en venta (326)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008134, Recorrido eje X: 5780 mm Recorrido eje Y: 1930 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola al vacío Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de cabezales de taladrado: 32 Hedpfx Afsw Idgiedsfn Número de posiciones para herramientas: 28

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1000028154, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina fue puesta en funcionamiento en 2019, único propietario. Ha sido utilizada muy poco tiempo. Descripción Área de trabajo útil, configuración de 5 ejes: X=3280mm, Y=1600mm Recorridos de los ejes: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Velocidad de desplazamiento de los ejes: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Electromandril: HSD 5 ejes 11 kW con rotación continua de 360° en los ejes B y C, permitiendo el mecanizado de formas complejas con gran precisión enfriado por líquido Cabezal de taladrado: Hfedexdl H Uopfx Afdjn HSD 20 husillos verticales 4 husillos horizontales discos de ranurado en eje X discos de ranurado en eje Y Mesa de trabajo: 6 travesaños 4 ventosas por cada travesaño preparación para uniclamp Almacén de herramientas: Tipo revólver, con 16 posiciones Sistema de vacío: Bomba de vacío con una capacidad de 250 m³/h, que garantiza una fijación firme de las piezas durante el mecanizado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático de carga y descarga de paneles Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE - versión máquina y versión Office - Tecnología WRT (Widows Real Time) La lógica de control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especializado dedicado. dispositivo especializado dedicado Área de trabajo en el eje X 6200 mm Área de trabajo en el eje Y 1552 mm Área de trabajo en el eje Z 180 mm Distancia de desplazamiento del eje Z mm 235 Nº 2 campos de trabajo en el eje X Encimera de la barra \ Consola No. 10 barras EPS regulables electrónicamente para soporte de ventosas 8 barras neumáticas de baquelita para la elevación de la placa - Ayuda a la carga y descarga Nº 4 ventosas EPS regulables electrónicamente para cada barra con junta de vacío para sujetar la placa durante el trabajo Procesamiento No. 1 electromandril vertical, con cambio automático de herramienta, motor KW 12 - 12000 rpm - Brida para agregados Preparación para vector del eje C Sistema automático de cambio de herramienta con 12 puestos - posicionado en el cabezal de la máquina Cabezal de taladrado BH35L con disposición de los husillos como sigue - N° 14 vertical en eje X - N° 10 vertical en eje Y - N° 6 horizontal en eje X - N° 4 horizontal en eje Y Hoja de sierra independiente para hacer ranuras en el eje X - diámetro 120 mm Sistema de protección y seguridad frontal de la alfombra Rejilla de protección perimetral Sistema de engrase automático Sistema de refrigeración y limpieza controlado por máquina con acondicionador Bomba de vacío mc / h 250 Robot industrial Kuka de 6 ejes articulados con posicionamiento punto a punto. Hfodpekvrxusfx Afdjn Panel de control independiente Mesa de alineación de paneles Lector de código de barras en el brazo del robot Sistema de inserción de paneles mediante: * 1 transportador de rodillos motorizado para precarga de pilas de paneles * 1 transportador de rodillos motorizado de traslación * 1 transportador de rodillos motorizado para la descarga de las pilas de paneles Características técnicas: * Tipo: KR210-2 * Número de ejes: 6 * Carga nominal admisible: 210 kg * Peso de la máquina: 1267 kg * Nivel de ruido: 75 dB * Potencia instalada: 25,8 kW * Dimensiones del panel - longitud mínima/máxima: 300/3000 mm * Dimensiones del panel - Anchura mínima/máxima: 180/1.500 mm * Dimensiones del panel - Espesor mín./máx.: 860 mm * Peso máx. del panel Peso del panel: 90 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina usada Año de fabricación: 1992 Área de trabajo: eje X: 2310 mm, eje Y: 628 mm, eje Z: 90 mm Velocidad máxima programable: eje X: 100 m/min; eje Y: 75 m/min; eje Z: 15 m/min Portabrocas: diámetro 10 mm Velocidades del husillo: 4000 rpm Hfodpfx Aewwnf Njfdjn Sierra ranuradora: diámetro 120 mm Husillos de perforación: 4 husillos horizontales en el eje X, 12 husillos verticales en la línea X Presión de aire de trabajo: 6 bar Consumo máximo de aire comprimido: 0,75 NL/ciclo Potencia instalada: máx. 7,5 kW Capacidad de herramientas de vacío: 40 m³/h CNC: Pantalla: monocromática de 9" Unidad de disquete PLC para el control del ciclo de la máquina Disponibilidad: a corto plazo Ubicación de almacenamiento: Röllbach

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Centro de mecanizado Rover 20 Área de trabajo de 2.893 x 950 mm, husillo de fresado con portaherramientas ISO30 de 3,6 kW, unidad de taladrado con 10 taladros verticales y 6 horizontales, así como sierra de ranurado, cambiador de herramientas séxtuple. El control NC410 disponía de una unidad de disquete y una pantalla en color, así como de las opciones de programación más sencillas con soporte gráfico. Además, la Rover 20 ya permitía el mecanizado pendular. Dimensiones: aprox. 3800 x 2000, altura 1600 Hedpfx Ajlc Dwnsfdefn Armario de control: 950 x 700 x 1300 Desde ubicación

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 140 mm, avance eje X: 75 m/min, avance Eje Y: 75 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: XNC, velocidad del husillo (min.): 1.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 7, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de trabajo para madera Biesse Rover 23 – completamente equipado Actualmente sigue en uso 1 o 2 días por semana, pero se vende por cese de actividad en Eslovaquia. Siempre bien mantenido. ✅ Alto rendimiento Electromandril con cojinetes cerámicos (11 kW) Velocidad regulable: 1.000 – 24.000 rpm Hedpfx Aew S Edwefdefn Cabezal de taladro con 10 brocas verticales y 6 horizontales Sierra circular en el eje X ✅ Eficiente y flexible Ventosas de vacío regulables neumáticamente en 6 filas y 3 por fila Bomba de vacío de 100 m³ Revólver de herramientas de 7 posiciones (ISO 30) Incluye todos los adaptadores y herramientas ✅ Fácil de usar Transportador para evacuación automática de virutas Listo para usar, completamente equipado 📍 La máquina se encuentra en Eslovaquia y debe desmontarse y recogerse in situ.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008184, Área de trabajo eje X: 8185 mm Área de trabajo eje Y: 1650 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de posiciones de herramientas: 22 Hfedow Tivgspfx Afdsn

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Husillos de taladrado vertical: 28 uds Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Hfsdpjw Rpd Sofx Afden Precio negociable, disponible de inmediato. Precio sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hfjdpfx Asw D Dhajfdon

Estado: muy bueno (usado), Máquina de sierra de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 500 - Longitud máxima del panel: mm 2700 - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 300 (estimación) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 700 - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 30 (estimación) - Velocidad máx de avance: m/min 50 - Potencia total instalada KW 43,2 Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo fresador para ejecución de ranuras inferiores (Kw 7,4) diámetro máx. mm 300 Hodpfxju Tqb Ue Afdofn POS. 2 Grupo incisor inferior (Kw 7,4) diámetro máx. mm 350 POS. 3 Grupo incisor superior (Kw 7,4) diámetro máx. 350 mm POS. 4 Grupo de Corte principal inferior (Kw 7,4) diámetro máx. 350 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, MAQUINARIA LISTA ENTREGADA, VENTA LIBRE SIN DEBUSO CONFIDENCIAL DEL CENTRO DE TRABAJO DOT-IN-POT con 3 ejes3 Accionamientos electrónicos YaskawaControl numérico NC 400 PlusSuperficie de taladros 1.600 x 845 MMP Para los paneles de mayor tamaño, el mecanizado se realiza en 2 fases con doble posicionamiento, primero a la izquierda y luego a la derecha, continuando con la precisión de taladrado10 Taladros verticales independientes con paso de 32 mm.4. Taladros horizontales ( 2 dx 2 sx )2 Taladros horizontales ( 1 y 1 poste )1 unidad de palas para canales en el eje de la bomba de vacío en seco XP Nuevo equipo de seguridadMaquinaria revisada similar a la nueva Hfedpfxed Tq Iws Afdjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de trabajo: 5000×1600 8 barras con 4 carros cada uno con posicionamiento automático N.º 2 electromandriles ES959 – HSK F63 refrigerados por aire, 13,2 kW Rpm: 24000 Hodpfx Afowr Tivodefn Recorrido del electromandril: 410 mm Cabezal de taladrado: BHZ111F con: 12+4 V 60 mm; 6 H 75 mm; 1 L 60 mm; d10; 1,7 kW Lubricación automática Recorrido de la unidad de taladrado: 371 mm Almacén de herramientas en el borde del carro: 22 posiciones Almacén en el borde del carro: 4 posiciones Almacén en el borde exterior: 2 posiciones Áridos: Aggre109 (CEPILLO); Aggre44 (LAMA215); GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Dispositivos: 2 x Agg117 (ref. de cantos, raspador de cantos, raspador de cola); Aggre99 (ref. de cantos) Herramientas: Espigadora derecha/izquierda Bombas de vacío: 1 paleta en baño de aceite marca Becker Lubricación de ejes: Automática

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Biesse NBC 412 412 Célula automatizada para nesting con sistema de carga y descarga y Rover A 3.40 FT Descripción: Rover A 3.40 FT Sistema de lubricación automática centralizada 8 topes delanteros + 8 topes traseros con sensores 1 tope lateral derecho con sensor Sistema de vacío para 2 bombas de 300 m³/h Electromandril de 12 kW (16,1 HP) con adaptador ISO 30, refrigerado por aire Hjdpfx Aowh Sfzjfdofn Unidad de soplado Cabezal de mandrinado BH 18 A Cambiador de herramientas de revólver con 10 posiciones Control numérico XP600 BiesseWorks - Advanced - versión para máquina y oficina Módulo BIESSE NEST Brazo para carga y descarga de piezas, situado en la viga de la máquina Mesa de carga y descarga, situada en el lado izquierdo del centro de mecanizado Dispositivos de seguridad CE Bomba de vacío de garras rotativas de 2 m³/h Anillo de presión mecánico con accionamiento neumático descenso, para aplicaciones basadas en anidamiento (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 94323, recorrido eje X: 3.060 mm, recorrido del eje Y: 1.260 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 2.800 mm, peso total: 3.130 kg, Vendo centro de mecanizado en funcionamiento continuo. Centro de mecanizado CNC Biesse ROVER 3.03. En funcionamiento, disponible para ver en Wadowice. Avance X 3060 mm Avance Y 1260 mm Hedpfewpthtsx Afdsfn Avance Z 150 mm Control CNC XP 600

Estado: usado, Software de control numérico NC 1000 Biesse Works Campo de trabajo en el eje X 3685 mm Campo de trabajo en eje Y 1290 mm Carrera de trabajo en eje Z 200 mm - paso pieza 70 mm Mesa de trabajo plana anidada FT Sistema de carga automático con mesa elevadora lateral N ° 1 electrohusillo vertical, con cambio automático de herramienta, Sistema de cambio automático de herramientas con 18 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina Cabezal de mandrinado con husillos independientes dispuestos de la siguiente manera: - N ° 7 vertical en eje X - N ° 7 vertical en eje Y - N ° 2 horizontal en eje X - N ° 2 horizontal en eje Y Sistema de descarga automática con correa motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para el cuadro eléctrico. Bombas de vacío DETALLES TÉCNICOS QUE DEBEN COMPROBARSE A LA LLEGADA DE LA MÁQUINA Hfedpowufv Tofx Afden

Estado: muy bueno (usado), CELLA di LAVORO "NESTING" con CNC a 4 assi (X-Y-Z-C), composta da: K09040A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo B) también para paneles finos, con mesa elevadora, brazo móvil (Sweeping Arm) con ventosas, Hfsdpsifz Smefx Afdsn K09040B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando BH660 (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 39,45 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 10 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (5 in X + 5 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 10 (Kw) 3) Aggregato HSK F63 Sierra Circular (diam max. mm 215) N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (eje C a 360° - MK259), potenca (Kw) 19,2 K09040C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1536) con cinta motorizada (longitud mm 4410)

Año de fabricación: 1998, Estado: bueno (usado), Composición completa Hfedpfx Afsf Sqyvodjn

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Capacidad: 6200mm en x 1535mm en y 400mm en z Husillo eléctrico de 5 ejes 11kW HSK63F Banco de trabajo de 10 vigas ATS con movimiento motorizado (4 ventosas / viga) Rotación de 15° en los módulos de vacío Posicionamiento definido por el control numérico y registrado en cada programa Almacén de herramientas de cadena de 14 posiciones Cambiador de herramientas independiente en el panel frontal (gran diámetro / cuchilla) Ordenador Windows Software de escalera BIESSE WORK Láser y mordazas no incluidos Transportador de seguridad Bomba de vacío 250m³/h Ideal para la producción de escaleras y carpintería Potencia y motores Enchufe: Trifásica Potencia: 21 Kw Hsdpfx Afjtqkadsdofn Dimensiones totales Longitud: 9000 mm Anchura: 3000 mm Peso: 7200 Kg

Estado: usado, Control numérico XNC Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Rango de trabajo en el eje Y mm 1300 Carrera de trabajo en el eje Z mm 155 N ° 2 campos de trabajo encimera de bar Nº 8 barras ajustables manualmente para soporte de ventosa con pantalla para visualizar alturas de trabajo N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel N° 3 ventosas regulables manualmente por cada barra con cierre al vacío para fijación del panel durante la instalación tratamiento Electromandril vertical nº1 con eje C Vector, con cambio automático de herramienta, conos tipo Iso 30, brida para uso Agregados Sistema de cambio automático de herramientas con 3 posiciones para agregados posicionados en el lateral Sistema de cambio automático de herramientas con 20 posiciones y cadena Cabezal de perforación con mandriles dispuestos de la siguiente manera: - Nº 10 verticales en el eje X - Nº 12 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Alfombra motorizada para evacuación de virutas bomba de vacío Hfsdpfjv Edggox Afdon

Estado: muy bueno (usado), C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) - Goose-neck type - Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) - Numerical Control with Software Biesse Works - Safety cabin (enclosure) of the working head - Front emergency carpets Hodpfxsdh Tf Uj Afdofn - No. 1 In-feeding table (with motorized belts) SX - No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) - No. 1 Out-feeding table (with motorized belts) DX - Max. useful working area (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 x 60 - Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (for longer panels than mm 2000, minimum thickness is mm 13) - Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 x 60 - Total installed power Kw 20 BOTTOM WORKING UNITS: - No. 1 Vertical electro-spindle HSK D-50 (power HP 4.8) with Inverter - No. 1 Circular Grooving Saw (on X axe) dia. mm 150, power HP 2,3 with Inverter - No. 29 Vertical drilling spindles - No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X axe + 2 in Y axe) TOP WORKING UNITS: - No. 1 Vertical electro-spindle HSK D-50 (power HP 4.8) with Inverter - No. 1 Circular Grooving Saw (on X axe) dia. mm 150, power HP 2,3 with Inverter - No. 29 Vertical drilling spindles - No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X axe + 2 in Y axe)

Estado: listo para usar (usado), Características técnicas Centro de mecanizado CNC ROVER A Los centros de mecanizado de la serie Rover A de BIESSE están especialmente diseñados para las operaciones diarias de fresado y taladrado de paneles, puertas, puertas de componentes y muebles. La estructura del pórtico móvil está fabricada con chapa de acero electrosoldada extragruesa y soportes colgantes rígidos para minimizar la distorsión durante el mecanizado. Para el desplazamiento de la columna móvil a lo largo del eje longitudinal (eje X) y en dirección transversal (eje Y), BIESSE ha optado por una solución de piñón y cremallera, que permite alcanzar parámetros de aceleración y velocidad superiores a los que se consiguen con un husillo de bolas. Motores de eje controlados : Motores sin escobillas, controlados por actuadores digitales. Guías de eje controladas de acero templado. Sistema automático de lubricación centralizada. Máquina equipada con dos bombas de vacío, de 250 m3/h y 300 m3/h. Activación de los sistemas de vacío y neumático desde cualquier punto de la zona de trabajo X de la máquina. Zona de trabajo (eje vertical del electromandrino): X= 5540 mm Y= 1560 mm para 4 ejes, 1570 para 5 ejes Z= 230 mm con módulos H=74 mm /Configuración 1B y 3B Z = 275 mm con módulos H=29 mm /Configuración 1B y 3B 8 encimeras de aluminio ATS 1 regla métrica en el eje X para el correcto posicionamiento de las encimeras 8 reglas métricas en el eje Y para el correcto posicionamiento de los sistemas de sujeción de piezas 32 carros 132 x 132 x H 41,5 mm Cada carro gira los módulos cada 15 32 tapones para cerrar los carros Conexiones rápidas adicionales para plantillas especiales Posicionamiento automático EPS (Electronic Positioning System) para encimeras de hasta 1550 mm, que permite el posicionamiento automático de los dispositivos de sujeción en los puntos seleccionados. Se puede posicionar toda una media zona de mecanizado en tiempo oculto mientras la máquina está mecanizando (evitando grandes pérdidas de productividad). Cada carro está equipado con un sistema de soplado para garantizar que el plano de mecanizado sobre el que se desliza esté siempre limpio. 2 zonas de mecanizado en X Sistemas de referencia : Tope de línea trasero con recorrido de 115 mm Tope de línea intermedio situado a 685 mm Tope de línea delantero situado a 1348 mm 4 topes laterales con recorrido de 140 mm (2 a la izquierda y 2 a la derecha) 2 topes laterales suplementarios (1 izquierdo y 1 derecho) 1 tope lineal retráctil para paneles en bruto. Módulo de vacío 132 x 146 Módulo de vacío 132 x 75 Módulo de vacío 132 × 54 Sistema CFT : Sistema de vacío para módulos CFT de aluminio, para zona de trabajo izquierda Módulo de vacío de aluminio, dimensiones : X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, para encimeras modulares Con esta solución, es posible preparar una superficie continua para paneles finos/flexibles o para anidar, doblar, etc. Mordaza Uniclamp Hodpfx Afetqi U Iodofn Base de apoyo 130 x 130 mm Disco plano 130 x 130 mm Mordaza Uniclamp de doble movimiento Base de apoyo circular, diámetro 130 mm Sujeción de piezas de 40 a 98 mm de grosor Mordaza horizontal, altura 74 mm Cinta transportadora de virutas y residuos Configuración (3B) : Unidad de mecanizado Electromandril de 5 ejes 13kW, hasta 20000 RPM Husillo HSK F63 Refrigeración líquida Eje C de costura : Rotación continua de 360 Ángulo máximo de destalonado: -5°. Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 17 L Hasta 17 herramientas independientes Taladrado simple y múltiple Trabajo en las 5

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control numérico con software B-Solid Rango de trabajo en el eje X 3600 mm Hodpfx Afoqvt D Rodofn Campo de trabajo en el eje Y 1800 mm N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo apilable Sistema de carga automática con mesa de elevación lateral Sistema de impresión de etiquetas con aplicación automática en la mesa de carga Sistema de liberación de paneles con ventosas Electrohusillo vertical de 3 ejes nº 1, 13,2 kW, con cambio automático de herramienta, tipo cónico ISO 30 Sistema automático de cambio de herramienta con 16 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema automático de cambio de herramienta con 8 posiciones - en la máquina Cabezal de taladrado BH 10 con 10 husillos en la siguiente disposición: - No. 15 verticales en el eje X - nº 17 verticales en el eje Y Sistema de descarga automática con cinta motorizada Sistema de limpieza de la encimera Sistema de protección y seguridad con rejillas perimetrales Sistema de seguridad con parachoques Sistema de engrase automático Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza de la unidad de control de la máquina Bombas de vacío de 250 m3/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas Hfjdpfxsugpwne Afdon No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Control numérico BH 660 con BSolid Rango de trabajo en el eje X mm 4320 Rango de trabajo en el eje Y mm 1660 Rango de trabajo en el eje Z mm 200 Nº 2 campos de trabajo en el eje X encimera de bar Barras ajustables n.° 8 para soporte de ventosa N° 8 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 5 ejes nº1, con cambio automático de herramienta, refrigeración líquida, conos tipo HSK63, KW 13 (HP 17.4) Sistema de cambio automático de herramientas de 16 posiciones con revólver posicionado a lo largo del eje X en la parte trasera de la máquina. Almacén automático de herramientas con 12 posiciones posicionadas en el lado de la máquina Cabezal de perforación BH24 L con husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 8 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 6 horizontal en el eje X - N° 4 horizontal en el eje Y - N° 1 Cuchilla integrada para realizar ranuras Sistema de evacuación de viruta con cinta motorizada Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío de 250 m/c DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hjdpfxowgc D Eo Afdsfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Hfodsw D E A Eopfx Afdon