Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.060)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC590, Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de producción de aceite de segunda mano está diseñada para la extracción continua de aceite de oliva con fiabilidad y eficiencia industriales. Diseñada y fabricada por Pieralisi, la configuración JUMBO 3 ofrece un caudal consistente para procesos alimentarios y puede integrarse a continuación con equipos de embotellado para operaciones de envasado industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidad de producción: 3 toneladas por horaAplicación: Extracción y clarificación de aceites comestiblesComposición de la línea: separador de hojas, lavadora, trituradora, malaxadoras (7 secciones de malaxado en total), decanter, separador, transportadoresAño de fabricación: 2000Configuración: línea de proceso completa, adecuada para integración con una línea de embotellado usada para envasado finalAutomatización avanzada & sistemas de controlLa plataforma Pieralisi JUMBO 3 es conocida por su control de proceso robusto a lo largo de las etapas de extracción. La línea soporta operación sincronizada desde la preparación del fruto hasta la separación, garantizando un caudal estable y calidad repetible. Ajustes rápidos en las malaxadoras y el decanter permiten optimizar para diferentes lotes de aceituna y temperaturas.Sincronización de etapas de proceso para un caudal constante de 3 t/hParámetros de malaxado ajustables para optimización de rendimiento y calidadSeparación y clarificación consistentes mediante decanter y separador finalControles amigables para el operario que soportan operación segura y fiableCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una solución de proceso completa, esta línea de segunda mano se conecta fácilmente con la recepción de fruta en entrada y con equipos industriales de envasado o embotellado en salida. Los transportadores permiten un manejo fluido entre etapas, mientras que los elementos modulares facilitan ajustes de formato y proceso.Integración en línea con deshuesado/defoliado, almacenamiento y líneas de embotellado/envasadoTransferencias mediante transportadores entre preparación, malaxado y separaciónConfiguración flexible para flujos de trabajo de producción de aceite comestibleEstado de la máquina & historial de mantenimientoLa línea completa ha sido desmantelada y almacenada. Los componentes están completos según lo listado, listos para inspección y puesta en marcha en el nuevo emplazamiento.Estado operativo: desmantelada y en almacénComponentes principales completos según lo listadoRendimiento operativo & versatilidadCon una capacidad de 3 toneladas por hora, la línea ofrece un rendimiento estable en las etapas críticas de extracción de aceite. Las siete malaxadoras proporcionan flexibilidad térmica y de tiempo de permanencia para equilibrar rendimiento y perfil de sabor. El decanter y el separador final aseguran una separación sólido-líquido eficiente y una claridad del producto acorde a los estándares para aceites comestibles.Trituradora de alto rendimiento que alimenta múltiples malaxadorasSiete malaxadoras: 2 do... Hodpoyhb Ausfx Ag Rjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Hedoydpa Tepfx Ag Rek La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Hsdpfjyhb Ahex Ag Rjk Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia completa desde filtración hasta empaquetado en cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos reconocidos. La configuración cubre enjuague, llenado, tapado (tapón por flushing y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctil y polilaminado), etiquetado con adhesivo y embalaje de fin de línea. Tipo de envase: Botellas de vidrio Monobloque principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–taponado) Filtración: Grupo de filtración por placas Seitz Orion Preparación de botellas: Lavadora de botellas SICK Blancamat 8 (pre-etiquetado) Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal/trasera/cuello), etiquetadora de cajas Pago PAG.876 Transporte/acumulación: Mesa acumuladora MBF (transportador) Manipulación de cajas (conjunto de opción 1): Formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertadora de separadores MA 88/1, encajadora IAM 2T AP, selladora de cajas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manipulación de cajas (conjunto de opción 2): Formadora de cajas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), encajadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), selladora Mas Pack Seal 1200, insertadora de separadores Mas Pack Exacta R Astride Equipamiento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, báscula para cajas Ber PDC 30 Años seleccionados de componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificaciones: Marcado CE en módulos Mas Pack Automatización Avanzada y Sistemas de Control Hedsyhbhqopfx Ag Rsk La línea combina aplicación automática de cápsulas, etiquetado con adhesivo con control multiestación y conformado, encolado y empaquetado de cajas en el extremo de línea. Los módulos cuentan con circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza con fundidores PREO para un sellado de cajas fiable. Ajustes rápidos en las estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de familias de botellas de vidrio. Etiquetado con adhesivo con control de 3 estaciones para etiquetas frontal/trasera/cuello Aplicación automática de cápsulas termorretráctiles y polilaminadas Aplicación de hotmelt mediante unidades PREO E0P051 4R2 Cuadros eléctricos conformes a CE en módulos de empaquetado Mas Pack HMIs y controles de fácil uso para el operador en estaciones de empaquetado (por módulo) Capacidades de Integración de la Línea de Producción Diseñada para operación en línea, el sistema integra filtración, monobloque de enjuague–llenado–taponado, etiquetado y empaquetado completo de fin de línea. La mesa acumuladora transportada ayuda en la gestión de buffers para un flujo continuo entre lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Hjdpeyh E Apjfx Ag Rjk

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: LC613, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de extremo a extremo desde el llenado aséptico hasta la aplicación de la tapa y el envasado final en estuches. Como línea de embotellado usada, ofrece una vía rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora): 1994Formato de paquete: 1.0L Slim cartonEquipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapado aguas abajo y paletización de cajasConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada en fábrica de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento constante y un control fácil para el operador. Interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada optimiza el inicio, la parada y la gestión de recetas para el formato de cartón 1.0L Slim.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenado, tapado y empaquetadoSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y el manejo aguas abajoCircuitos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para una operación protegidaDiseñada para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaquetado en cajas para crear una solución de envasado industrial coherente. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaquetado al final de la línea. El aplicador de tapas 21 y el empaquetador de cartón 70 están configurados para trabajar en línea con la TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y garantizando un caudal estable.Configuración en línea desde el llenador hasta el aplicador de tapas y el empaquetador de cajasOptimizada para contenedores de cartón Slim de 1.0LCompatible con diseños estándar de cintas transportadoras y acumulaciónDiseñada para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoOfrecida como línea de embotellado de segunda mano, en condiciones de funcionamiento y lista para operar. Representa una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico usada sin los plazos típicos de los equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento e integración de la línea conforme a los estándares del sitio.Estado operativo: Listo para operarEstado comercial: Línea de envasado industrial usada/segunda manoRendimiento operativo y versatilidadLa TBA 8 / 1000 SLIM es una llenadora aséptica probada para contene... Hsdpfjyvpt Eox Ag Rek

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas de leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas aguas abajo.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 straw applicator + TCP70 case packer + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: hasta 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: asépticaTipo de envase: Cartón (paquetes tipo brick)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenadora 2000, empacadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en el equipo aguas abajo, con recomendaciones de actualización de PLC y cubiertas de I/O para garantizar la fiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Actualización GE PLC recomendada para módulos DECambio de formato: Incluido kit de cambio para 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de embotellado de segunda mano está diseñado para operación en línea desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en cajas. Los transportadores permiten una transferencia suave entre máquinas, lo que posibilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenadora → aplikador de pajitas → empacadora de cajasManejo de materiales: Línea de transportadores integrada con el controlador de la líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones Slim de 200 mlEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con las piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de su reinicio completo. La llenadora puede operarse hasta el paso de producción (prueba de agua completada). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentamiento y operación completa. Se recomienda una revisión general con sustitución de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, la plegadora final, la unidad de servicio, el aplicador de tiras y los sistemas eléctricos.Estado actual: En ... Hjdpfx Agsyvilzj Rek

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen La llenadora a presión fue construida en 2013 por el fabricante alemán KHS. La llenadora a presión sigue en uso en una gran cervecería alemana y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Capacidad: 22.000 - 65.000 bph Número de estaciones de llenado: 168 Número de estaciones de taponado: 24 Llenadora de círculo inclinado: 5040 mm Volumen de suministro Distribuidor de válvulas Unidad de vacío Entrada higiénica Inspección del nivel de llenado y de los tapones Transportador de rechazo y rechazo Documentación técnica Respaldo del programa Transportadores extensos disponibles por compra adicional. Hedpfx Ael Sm S Dog Rjk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Hsdeydn A Hopfx Ag Rek Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Hsdpfx Ajw D E Ubeg Rsk Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea completa de embotellado PET para proceso hot-fill es una línea de embotellado de segunda mano de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de zumo. Construida principalmente en 2010 con equipos downstream de 2011, ofrece una producción consistente de 24,000 botellas por hora (bph). La línea integra soplado, llenado hot-fill, tapado, etiquetado, embalaje secundario y paletización, proporcionando una solución cohesiva para la producción de bebidas y necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación primaria: Zumo hot-fill Manejo de envases: Botellas PET Formato validado de ejemplo: 0.5 L Hjdpfx Asyipa Rjg Rjk Años de fabricación: 2010 (equipamiento central), 2011 (paletizador) Componentes principales: sopladora Krones; llenadora-tapadora hot-fill CFT; etiquetadora DASE-SING; envolvedora termorretráctil DIMAC; enfriador de botellas y esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapado, etiquetado, termorretracción y paletizado Configuración: Producción continua integrada con caudal igualado entre estaciones Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está diseñada para operación sincronizada desde la producción del envase hasta el embalaje final. Los controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella en las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y embalaje. Las interfaces de operador facilitan los ajustes y la monitorización de rutina, mientras que los enclavamientos de seguridad y las protecciones apoyan una operación fiable en un entorno de producción. Control centralizado de la línea con accionamientos coordinados para un caudal consistente Interfaces amigables para el operador para ajuste de velocidad y cambios de formato Protecciones de seguridad y puertas de acceso con enclavamientos Circuitos de parada de emergencia en estaciones críticas Características de cambio rápido para soportar ajustes de formato y producto Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está concebido para funcionar como una línea de envasado completa para zumo en PET, desde el soplado de botellas hasta la paletización. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y sistemas de almacenaje aguas abajo. Se soportan cambios de formato para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada en PET de 0.5 L y adecuación para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde soplado hasta paletización Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5 L Procesamiento hot-fill diseñado para productos de zumo Termorretracción y paletización al final de línea para paquetes de distribución estables Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del margen de diseño de cada componente Estado de la Máquina e Historial de Mantenimiento La línea se encuentra actualmente en producción, reflejando un uso operativo regular y apto para despliegue inmediato tras la reubica...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina automática profesional para el enjuague de botellas de vidrio y plástico con agua filtrada. Fabricante: WAB s.r.l. (Italia) Hedpfx Ageyxxayj Rek Modelo: ADV R00 R1 8-40-110-110 Cantidad de pinzas: 40 uds Capacidad: aprox. 8,000 bph Carrera: 110 mm Control: PLC Siemens Año de fabricación: 2012 Estado técnico: Máquina usada, mantenida regularmente, funcionaba correctamente en el momento de la parada de producción.

Estado: usado, Monobloque de embotellado profesional de la reconocida marca STORK, destinado al envasado de bebidas alcohólicas (vodka, licores y otras bebidas sin gas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Fabricante: STORK Año de fabricación: 1991 Modelo: HVS 32/8 Tipo de máquina: monobloque (llenado + taponado) Capacidad: aprox. 8.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas Taponadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, por ejemplo 28 mm) Hsdpfsyxv Nlox Ag Rek Estado técnico: Máquina usada, estado según fotos, mantenida y en funcionamiento hasta el final de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado de la reconocida marca Krones – modelo VHK 032 / SV 08. La máquina está destinada al embotellado de bebidas alcohólicas (vodka, licores, bebidas no carbonatadas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Hsdpfjyxv Ihox Ag Rjk Datos técnicos: Fabricante: Krones (Alemania) Año de fabricación: 1996 Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloque (llenado + cierre) Rendimiento: aprox. 10.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas (sistema gravitacional) Tapadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, p.ej. 28 mm) Estado técnico: máquina usada, estado según fotografías, mantenida y operativa hasta el final de la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta etiquetadora autoadhesiva automática ENOS Base fue fabricada en 2002 y está diseñada para aplicar etiquetas frontales y traseras en botellas de diversas formas. La máquina utiliza tecnología de etiquetado autoadhesivo (sensible a la presión), lo que permite un procesamiento flexible sin necesidad de piezas de formato mecánicas. El sistema puede procesar botellas redondas, cilíndricas y cuadradas en un rango de volumen de 0,2 l a 1,0 l, siendo ideal para múltiples aplicaciones en los sectores de bebidas, licores o productos especiales. Con una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 botellas por hora (formato de 0,7 l), la máquina es adecuada para entornos de producción pequeños y medianos. Datos técnicos Fabricante: ENOS Modelo: Base Tipo de máquina: Etiquetadora autoadhesiva automática Año de fabricación: 2002 Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) Posiciones de la etiqueta: Etiqueta frontal Etiqueta trasera Rendimiento: aprox. 1.000 botellas por hora (a 0,7 l) Formatos de botella: 0,2 l – 1,0 l Formas de botella: Redonda Cilíndrica Cuadrada Piezas de formato: No requeridas Estado: Usada, desmontada Hodpfx Aoyuulpeg Rsk

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta máquina etiquetadora de Anker-Roland fue fabricada en 1996 y está diseñada para la aplicación de etiquetas con cola fría en botellas de vidrio. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado y cuatro platos para botellas, lo que la hace adecuada para aplicaciones de etiquetado múltiple típicas en líneas de envasado de bebidas y licores. La configuración permite la aplicación de etiquetas de cuello, frontales y traseras. Con una capacidad de producción de aproximadamente 3.000 botellas por hora (0,7 l), el sistema es ideal para líneas de producción pequeñas a medianas. La máquina incluye ocho juegos de formatos que cubren diámetros de botella de 60,5 mm a 86,5 mm, admitiendo así el procesamiento flexible de varios formatos de botellas redondas entre 0,35 l y 1,0 l. Hsdpfoyuui Usx Ag Rek Datos técnicos Fabricante: Anker-Roland Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa de cola fría Año de fabricación: 1996 Número de serie: 1058/96/065L Estaciones de etiquetado: 2 Platos para botellas: 4 Posiciones de etiquetado: Etiqueta de cuello Etiqueta frontal (de cuerpo) Etiqueta trasera Rendimiento: aprox. 3.000 botellas por hora (a 0,7 l con etiqueta de cuello, delantera y trasera) Tecnología de etiquetado: Cola fría Formatos de botella: 0,35 l 0,5 l 0,7 l (3 juegos de formatos) 1,0 l (3 juegos de formatos) Número de juegos de formatos: 8 Rango de diámetro de las botellas: aprox. 60,5 – 86,5 mm Forma de botella: Botella redonda Estado: Usado Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta llenadora lineal tipo ALWID Matador-HV fue fabricada en 1997 y está diseñada para el llenado de productos líquidos en distintos formatos de botellas, ideal para entornos de producción pequeños y medianos. La máquina funciona bajo el principio de llenado por alto vacío, lo que permite un llenado controlado por nivel y asegura alturas de llenado constantes. La llenadora cuenta con cinco estaciones de llenado y alcanza un rendimiento de aproximadamente 1.000 botellas por hora con botellas de 0,7 l. Una ventaja de este sistema es que la llenadora no requiere piezas de formato específicas, permitiendo así el procesamiento flexible de diferentes tamaños de botella. El sistema de taponado asociado puede utilizar tanto tapones de rosca PP como tapones tipo mecánico (tapas de corcho con asa). Para ello, la máquina dispone de dos tolvas de selección de tapones, una para cada tipo de tapón. El taponador cuenta con unos diez juegos de formatos disponibles, abarcando botellas redondas y cuadradas de 0,2 l hasta 1,0 l. Gracias a su control convencional y construcción mecánica robusta, la ALWID Matador-HV es una solución fiable para aplicaciones de llenado de bebidas, licores o líquidos especiales. Datos técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Llenadora lineal (llenadora por alto vacío) Año de fabricación: 1997 Principio de llenado: llenado por alto vacío con control de nivel Número de estaciones de llenado: 5 Capacidad: aprox. 1.000 botellas por hora (con botellas de 0,7 l) Formatos de botellas: 0,2 l – 1,0 l Formas de botellas: redondas, cuadradas Tipos de tapón: tapones de rosca PP, tapones mecánicos (tapones de corcho con asa) Sistemas de selección de tapones: 2 tolvas de selección (tapones PP / tapones mecánicos) Juegos de formato (taponadora): aprox. 10 juegos Control: control convencional Estado: usado Hodpoyuufpjfx Ag Rsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, JL 232 | ENCAJADORA AUTOMÁTICA WRAP-AROUND BAUMER Año: 2013 Velocidad: 25 cajas por minuto (8/9.000 u/h) Modelo: flex 512/3 Tipo de cierre: cola Configuración: con insertador de separadores (hives inserter) Brazo independiente motorizado con ventosa Tipo de inserción de separadores: desde abajo Posibilidad de uso con o sin insertador de separadores Alimentación: voltaje: 380V / 50Hz / 3 fases | neutro | tierra Presión de aire: 6 bar Consumo: 40 nl/min Equipo encolador: Preo Almacén: capacidad 300 cajas Hsdpfjywyfnsx Ag Rsk Protecciones de seguridad: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, HJ 73 | ENCAPSULADORA DE ALAMBRE ROBINO&GALANDRINO Año: 2015 Velocidad: 14.000 botellas/hora Sentido: Antihorario N.º de cabezales: 12 Almacenamiento de gran autonomía Dispositivos de seguridad Hsdpfxoywyc Te Ag Rjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, HJ 79 | ENRIZADOR ROBINO & GALANDRINO 12T MOD: RECORD 14000 Año: 2014 Hsdpfoywycajx Ag Rjk Velocidad: 14.000 botellas/hora Dirección: Sentido horario 12 cabezales Gran autonomía de almacenamiento PLC Siemens S7-300 Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Encapsuladora NORTAN modelo PRISMA 8+8+8 • Año: 2003 • Rendimiento: o 12.000 bph con cápsulas de PVC o 8.000 bph con cápsulas de champán o 7.000 bph con cápsulas polilaminadas • Sentido: Horario • Modelo: PRISMA 8-8-8 • 8 cabezales de rodillos para cápsulas polilaminadas Hjdpfoywyafox Ag Rok • 8 cabezales térmicos para cápsulas de PVC • 8 cabezales para cápsulas de champán • Gran tolva de cápsulas para larga autonomía • Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, BC 382 | ROBINO&GALANDRINO MÁQUINA CAPSULADORA Modelo: etapa única 2z 16 t + eolo 3/72 optical dc Año: 2017 Velocidad: 17.000 BPH Dirección: Horaria Hjdpfx Ageywx Rie Rok N.º de carruseles: 4 Uno de 16 cabezales para cápsulas de PVC Uno de 24 cabezales para centrado de cápsulas/botellas de vino espumoso Uno de 24 cabezales para 4 dobleces de cápsulas de vino espumoso Uno de 24 cabezales para alisado de cápsulas de vino espumoso Almacenaje doble de largo alcance Distribuidor doble de cápsulas con 4 vasos Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador de placas aséptico Tetra Therm para bebidas, temperatura hasta 125 grados, capacidad entre 6.000 y 12.000 litros/hora, en buen estado, incluye desaireador. Se utilizó para zumo y salsa de tomate. Hjdpfx Agsyxdlbo Rjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, W 115| Sopladora PET KOSME Modelo: KSB6R Año: 2017 Velocidad: 12.000 BPH Rotativa con 6 cavidades Moldes no incluidos Hsdpfx Ageywy Trj Rsk Sistema de recuperación de aire Boca: PCO 1881 Tamaño máximo de envase: 3 litros Equipada con tolva, elevador y orientador Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, W 116| SOPLADORA PET SIPA Modelo: sfr24 Año: 2007 Velocidad: 38.000 bph para 1,75 l - 41.000 bph para 1,5 l, 1,25 l, 1,0 l, 0,7 l Rotativa Hodpfeywy Tlex Ag Rsk 24 cavidades 1 juego de moldes incluido Sistema de recuperación de aire Sistema de inspección óptica lineal para control de calidad de preformas Tipo de cuello compatible: PCO 1881 Enfriador incluido Alimentador automático de preformas Volteador automático de cajas de preformas Expulsor de botellas instalado en el transportador neumático Panel de control eléctrico en polaco, inglés e italiano Protecciones de seguridad