Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.137)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 35.000 h, Etiquetadora de botellas usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 hasta 6.000 bph Dedpfx Apsw Iy Dqj Aocp La etiquetadora de botellas usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 puede alcanzar velocidades de hasta 6.000 botellas por hora, ofreciendo una solución eficiente y fiable para quienes necesitan etiquetar grandes volúmenes de botellas de forma rápida y precisa. Fabricada en 2005, esta máquina SACMI OPERA RA 720 8T S3 se encuentra en excelente estado y ha superado recientemente una inspección independiente que certifica su correcto funcionamiento. Esto garantiza que está lista para ser utilizada, asegurando un rendimiento óptimo. La etiquetadora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 está equipada con tres estaciones de etiquetado: frontal, posterior y medallón. Cuenta también con ajuste mecánico de las estaciones adhesivas, lo que permite realizar cambios de formato de forma sencilla para un etiquetado preciso y personalizado. ¿Qué tan versátil es esta etiquetadora usada? La SACMI OPERA RA 720 8T S3 usada es altamente versátil: puede trabajar con diferentes tamaños de botellas y, gracias a las levas controladas electrónicamente, se puede programar para efectuar tantas rotaciones como sean necesarias. Esto permite aplicar etiquetas de varios tamaños sobre las superficies de las botellas, adaptándose así a diversas necesidades de producción. Además, su consumo energético es de aproximadamente 6 kW y la entrada de botellas está situada a la izquierda, funcionando de forma continua hora a hora. La etiquetadora SACMI OPERA RA 720 8T S3 usada, de hasta 6.000 botellas por hora, puede configurarse también con un sistema de centrado óptico, que puede conectarse a la leva electrónica actual. Esto permitiría orientar y centrar las botellas según patrones de etiquetado precisos, alineados con diferentes formatos de envoltura. Hay disponibles muchas otras opciones y accesorios para etiquetar nuevos formatos de botellas, de acuerdo con las necesidades que el comprador potencial solicite.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Dcsdpowahdqefx Ap Aop Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de manera confiable etiquetas autoadhesivas en botellas de vidrio y PET. Fabricada en 2016 por BRB GLOBUS, la máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento. Opera con un sistema rotativo en sentido horario, logrando una capacidad de producción de 2800 bph. Características estructurales y funcionales de la Etiquetadora Usada BRB GLOBUS La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph mide 2500 x 1400 x 2050 mm y pesa 1500 kg, lo que la hace compacta y estable para una integración sencilla en líneas de embotellado existentes. Su estructura mecánica maximiza la eficiencia operativa e incluye una estación de etiquetado autoadhesivo de cuerpo completo, que cubre totalmente cada envase. El sistema de movimiento de la máquina funciona mediante levas mecánicas, que posicionan los envases con precisión sobre los platos giratorios. Al prescindir de la motorización electrónica para el movimiento de los platos, el diseño reduce los requisitos de mantenimiento y garantiza un funcionamiento confiable a largo plazo, incrementando la durabilidad y eficiencia del sistema. Tipos y formatos de envases compatibles La etiquetadora BRB GLOBUS 2800 bph procesa botellas de vidrio y PET, incluyendo aquellas sometidas a presurización en vacío para PET y latas. Su polivalencia le permite trabajar de forma eficiente con diferentes formatos de botella. Los formatos compatibles son: Botellas de vidrio: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Botellas PET: 500 ml Según el manual técnico, los formatos detallados son: PET transparente: diámetro 64 mm, altura 214 mm, capacidad 0,5 L Vidrio transparente: Dcjdpfxew Am N Rj Ap Asp Diámetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidad 0,33 L Diámetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidad 0,75 L Con estas especificaciones, la máquina cubre un amplio rango de aplicaciones, garantizando compatibilidad con variadas exigencias de producción y un alto grado de flexibilidad operacional, ideal para fabricantes que manejan múltiples formatos de botellas. Sistema de etiquetado La Etiquetadora Usada BRB GLOBUS 2800 bph emplea un sistema de aplicación autoadhesiva de etiquetas de cuerpo completo. Este sistema asegura un resultado de etiquetado constante y de alta calidad. El ajuste tanto del sistema de etiquetado como de la posición de la cabeza es manual, lo que permite adaptar la máquina fácilmente a diferentes tamaños de envases. Al finalizar el proceso, un sistema adicional de alisado de etiquetas garantiza una adhesión perfecta, evitando arrugas o imperfecciones que afecten el aspecto final del producto. Este mecanismo mejora la presentación y la durabilidad de las etiquetas. Seguridad y documentación técnica La máquina está equipada con dispositivos de seguridad conforme a la normativa vigente. Además, se entrega con manuales técnicos y documentación de mantenimiento, proporcionando a los operarios toda la información necesaria para la instalación, operación y servicio rutinario.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Dcedpfx Aewlt Dgsp Aop Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Djdpfsyhbhqsx Ap Ascp

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Djdpfx Aoyzz Hhjp Aecp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Djdpfxoyz R E Ts Ap Aocp

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Djdpfx Aoy Icpqsp Aecp

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Dsdpfxjzc Impo Ap Ascp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina está en buenas condiciones. Dcedez Tdbzopfx Ap Ajp

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este equipo Jakü EGA-CARBO es una instalación construida en 2017 para la desgasificación y carbonatación de agua. Elimina el oxígeno disuelto en el agua bajo vacío y, posteriormente, la carbonata con CO₂, con un rango de rendimiento de 120 a 12.000 l/h. La instalación se utilizó exclusivamente para la producción de agua potable y para el tratamiento de agua desaireada en procesos de filtración, y ha funcionado aproximadamente 1.500 horas. La instalación está montada sobre una base de acero inoxidable y cuenta con dos depósitos verticales de acero inoxidable, bombas y un panel de control de acero inoxidable con botones, luces de indicación y pantallas digitales. Procesa dos componentes: agua y CO₂. La dosificación de CO₂ se realiza manualmente; no dispone de medición de Brix. Datos técnicos - Fabricante: Jakü - Modelo: EGA-CARBO - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: Instalación de desgasificación y carbonatación de agua - Rendimiento: 120 – 12.000 l/h - Componentes: Agua, CO₂ - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz Dedpfx Apjz A Dbrj Ajcp - Potencia instalada: 16 kW - Corriente nominal: 50 A - Horas de funcionamiento: aprox. 1.500 h Equipamiento - Desgasificación del agua al vacío - Carbonatación con CO₂ y dosificación manual de CO₂ - Dos depósitos verticales de acero inoxidable - Bombas montadas sobre una base de acero inoxidable con pies ajustables - Panel de control de acero inoxidable con botones, luces de indicación y pantallas digitales Estado Usado, aproximadamente 1.500 horas de funcionamiento. La instalación ya no está en funcionamiento y está lista para ser retirada. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta SMI SK 452 T es una máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en el año 2002. Organiza las botellas en paquetes, las envuelve con film termorretráctil y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora. Procesa botellas de 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l y 1,5 l en paquetes de 3x2, así como botellas de 0,5 l en paquetes de 4x3, y cuenta con un modo de funcionamiento sin embalaje. La zona de embalaje está completamente cerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión. Hasta ahora, la máquina se ha utilizado como embaladora con film termorretráctil en una línea de llenado de PET para agua y sigue estando instalada y conectada a la corriente, lo que permite inspeccionarla durante el proceso de producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 452 T - Año de fabricación: 2002 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termorretráctil para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 30.000 botellas/hora - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x2 y 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Modo de funcionamiento para botellas sin embalar - Ubicación: Alemania Equipamiento - Sistema de alimentación de botellas multicanal con separadores de canales - Unidad de embalaje y envoltura con film con portabobinas de film - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión e interruptores de parada de emergencia Estado La máquina está todavía instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal. Se puede inspeccionar y evaluar en el lugar de instalación. Disponibilidad Dcedpsz Elkysfx Ap Aep La máquina estará disponible a partir del 31 de octubre de 2026. Se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Esta GALDI RG50/2 UCS es una máquina automática de formación, llenado y sellado para envases de cartón tipo prisma, fabricada en Italia en 2007. Alisa los cartones a partir de piezas planas, los llena y los sella con una capacidad de hasta 3.000 ciclos por hora y cuenta con un aplicador de cierre integrado. Actualmente, la máquina se utiliza para envasar productos líquidos derivados del huevo y es adecuada para leche y otros alimentos líquidos. Sigue instalada y en funcionamiento. Dcjdpfx Apsz Ipa Re Ajp Datos técnicos - Fabricante: GALDI (Italia) - Modelo: RG50/2 UCS - Año de fabricación: 2007 - Tipo de máquina: Máquina automática de formación, llenado y sellado para envases de cartón tipo prisma - Capacidad: hasta 3.000 ciclos por hora - Formato del cartón: 95 x 95 mm (sección transversal) - Productos: productos líquidos derivados del huevo; adecuada para leche y otros alimentos líquidos - Potencia instalada: 28 kW - Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz - Peso: 5.000 kg Equipamiento - Almacén para piezas planas de cartón - Estación de llenado con válvulas para productos de higiene - Aplicador de cierre - Panel de control con pantalla táctil QuickPanel View y control mediante pulsadores Estado Usada. La máquina está instalada y en funcionamiento. Se proporciona una lista de piezas de repuesto. Se pueden ofrecer piezas de repuesto adicionales. Disponibilidad A partir del 31 de diciembre de 2026. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Sistema compacto de llenado de latas para mesa, fabricado por el fabricante estadounidense Wild Goose Filling en 2023. La "Gosling" llena y sella cerveza y otras bebidas en latas de 330 ml y 440 ml con tapas 202-CDL, con una capacidad de hasta 720 latas por hora (330 ml). La versión CE para una alimentación de 230 V monofásica está equipada con prelavado y postlavado, así como con una campana de desgasificación con regulación de CO₂ para una baja absorción de oxígeno. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. Datos técnicos - Fabricante: Wild Goose - Modelo: Gosling - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: hasta 720 latas/hora (330 ml), 12 latas/minuto - Cabezales de llenado: 1 - Formatos de latas: 330 ml y 440 ml, diámetro del cuerpo 211 - Fondos de latas: 202 CDL - Alimentación: 230 V monofásica, 50 Hz - Aire comprimido: 185 l/min a 6,5–7,0 bar, limpio y seco - CO₂: 0,8–1,7 bar Dcodpfjz Iy Apjx Ap Asp - Dimensiones: 112 cm (largo) x 66 cm (ancho) x 104–109 cm (alto) - Peso: 125 kg - Diseño: unidad de mesa con patas ajustables, construcción cerrada de acero inoxidable - Marcado CE Equipamiento - Unidades de prelavado y postlavado - Campana de desgasificación con regulación de CO₂ (túnel DO Buster CO₂) - Sistema de cambio rápido para cuerpos de latas de diferentes alturas - Enjuague automático de CO₂ y control de espuma - Estación de sellado para latas de aluminio y acero, rampa de tapas para alimentación de tapas sin contacto - Pantalla táctil a color con ajustes preestablecidos de recetas, mensajes de advertencia y funciones de prueba automáticas - Automatización CIP/SIP - Herramientas para la inspección de sellados (métrico) Estado Usada, funcional y aún instalada en las instalaciones. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. El desmontaje, el transporte y la carga en el camión están incluidos en el precio. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este Logopak LOGOMATIC 920 II PF, fabricado en 2007, es un sistema de impresión y aplicación para etiquetas de paletas. Imprime etiquetas mediante los procedimientos de termotransferencia o impresión térmica directa y las aplica a las paletas mediante un aplicador de estampación telescópica, mientras estas se encuentran inmóviles junto a la cinta transportadora. La máquina sigue instalada al final de una línea de embotellado y paletizado de vino y puede ser inspeccionada en el lugar. Datos técnicos - Fabricante: Logopak - Modelo: LOGOMATIC 920 II PF - Año de fabricación: 2007 - Tipo de máquina: Etiquetadora de paletas con función de impresión y aplicación - Rendimiento: 4 etiquetas/min. - Procedimiento de impresión: Impresión térmica directa e impresión por termotransferencia - Tamaño de la etiqueta: 148 x 210 mm (ancho x alto), 3 mm de separación - Rollo de etiquetas: diámetro máximo 400 mm, diámetro del núcleo 76 mm (150 mm) Dedpsz Hbp Isfx Ap Aecp - Montaje: vertical, cabezal de impresión en la parte inferior - Control: Logopak POWER LEAP II - Interfaces: Servidor W&T COM, RS 232 - Alimentación eléctrica: 88–240 V CA, 50/60 Hz; 7 A a 115 V, 3,5 A a 230 V - Aire comprimido: necesario (bloque de válvulas y generador de vacío) - Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Equipamiento - Unidad de etiquetado en un armario cerrado con dos puertas con ventana - Desenrollador de etiquetas, impresora y aplicador de estampación telescópica - Caja de control en el bastidor de la máquina con terminal de visualización, botón de inicio/parada, parada de emergencia, interruptor de llave de modo automático/bypass e interruptor principal - Función de bypass y torre de señalización de tres colores - Bastidor de base con placas de pie para su anclaje junto al transportador de paletas - Marcado CE; manual de instrucciones disponible (en neerlandés) Estado Aún instalada. Se puede realizar una inspección en el lugar. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 2.503 h, número de máquina/vehículo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usada - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLlenadora Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurada para el llenado aséptico de envases de cartón y la aplicación integrada de pajitas. Fabricada en 2009 y reacondicionada en 2017, este equipo está diseñado para operaciones de envasado industrial de alta producción, donde se requieren un llenado preciso y una presentación fiable de los envases aguas abajo.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocidad de producción: 7,500 packs/hFunciones: Llenado y aplicación de pajitasAño de fabricación: 2009Reacondicionada: 2017Documentación: Manuales disponiblesSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina de llenado y aplicación de pajitas está destinada a flujos de trabajo automatizados de envasado en cartón. El proceso integrado combina el llenado de los envases de cartón con la aplicación de pajitas, permitiendo una manipulación continua del producto y un funcionamiento coordinado dentro de una línea de envasado industrial. Los operadores deben verificar la configuración de las interfaces, los circuitos de seguridad, los servicios auxiliares y la integración del control durante la instalación y la puesta en marcha.Capacidades de integración en la línea de producciónAdecuada para su uso como estación de llenado principal en una línea Tetra Pak de envasado aséptico en cartón. Puede integrarse con sistemas de preparación y suministro de producto aguas arriba, así como con transportadores aguas abajo, equipos de acumulación, maquinaria de envasado secundario, sistemas de codificación y equipos de manipulación de palés.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Equipos varios - Aplicador de pajitasTetra Pak2009La máquina permite una manipulación optimizada de los envases de cartón individuales llenos y es adecuada para entornos de producción que requieren un proceso compacto de llenado y aplicación de pajitas. La sincronización de los transportadores y la acumulación aguas abajo deben evaluarse según la configuración final del envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina fue fabricada en 2009 y reacondicionada en 2017. Hay manuales disponibles, que respaldan el funcionamiento, la planificación del mantenimiento y la consulta técnica. El equipo se presenta como listo para funcionar dentro de un entorno de producción adecuadamente preparado.Rendimiento operativo y versatilidadCon una capacidad declarada de 7,500 packs/h, esta máquina Tetra Pak es adecuada para la producción ... Dcsdpoz E Df Nsfx Ap Aep

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: LC675, Línea de enlatado para cerveza CSAK usada 2500 latas-horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado es un sistema industrial de envasado usado y totalmente reacondicionado, diseñado para la producción de cerveza en latas estándar de 330 ml. Basada en un proceso de llenado atmosférico, la línea proporciona una solución coordinada para la manipulación de latas vacías, el llenado, el etiquetado y la codificación de fecha o lote.Capacidad de producción: 2500 latas/hFormato de lata: latas estándar 0.33LMétodo de llenado: Llenado atmosférico, no llenado a contrapresiónFabricante de la llenadora: Cask Brewing SystemsAño: 2014Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos con transportadores protegidos mediante resguardos y controles de operador integrados. Las características visibles incluyen interfaces de control con pantalla táctil, torres luminosas de estado, controles por pulsador y dispositivos de parada de emergencia. Las líneas neumáticas, válvulas y componentes ajustables de guía del transportador permiten una manipulación controlada durante el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de enlatado combina las etapas esenciales del proceso de enlatado de cerveza, desde la despaletización de latas vacías hasta el llenado atmosférico, el etiquetado y la codificación. Puede integrarse con equipos de procesamiento de cerveza aguas arriba y maquinaria de envasado secundario aguas abajo mediante disposiciones adecuadas de transporte y control de línea.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloque de llenadoLlenadora atmosférica Cask Brewing Systems2014EtiquetadoraS2S Labelling Machines S2/ZImpresoraCodificador inkjet LinxEl formato de lata 0.33L hace que este equipo sea adecuado para productores que requieren una solución compacta de producción de bebidas para latas estándar de cerveza. La disposición modular también permite una conexión práctica con transportadores de latas, secciones de acumulación y operaciones de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea es usada y está totalmente reacondicionada, proporcionando una solución de enlatado de segunda mano preparada para funcionar. Su estado reacondicionado resulta especialmente relevante para compradores que buscan equipos consolidados de pr... Djdpfx Asz E Dhkjp Ajcp

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC672, Decantador Vitone V5 usado para aceite - Batidora de 90 qlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Vitone V5 es un sistema decantador de aceite usado diseñado para operaciones de separación dentro de una instalación de procesamiento de aceite de oliva. El sistema está configurado en torno a una unidad decantadora con una capacidad de procesamiento declarada de 50 q/h. Incluye una batidora de 90 ql, un cuadro eléctrico de control y un separador Alfa Laval, formando un conjunto de procesamiento coordinado para la producción de aceite.Fabricante: VitoneModelo: V5Año: 2006Capacidad de procesamiento: 50 q/hCapacidad de la batidora incluida: 90 qlEquipos incluidos: cuadro eléctrico de control, separador Alfa Laval y batidoraSistemas avanzados de automatización y controlSe incluye un cuadro eléctrico de control con el sistema decantador para respaldar el funcionamiento y la coordinación de los equipos de procesamiento. El conjunto decantador incorpora equipos de separación accionados mecánicamente, mientras que el cuadro de control suministrado proporciona la base para integrar el sistema en un proceso de extracción de aceite. Las especificaciones de control, motores y eléctricas deben evaluarse durante la instalación y la puesta nuevamente en servicio.Capacidades de integración en la línea de producciónEste conjunto de procesamiento de aceite es adecuado para las etapas de extracción y separación de una planta de producción de aceite de oliva. La batidora prepara la pasta de aceituna antes de la decantación, mientras que el separador Alfa Laval respalda la clarificación y la separación de fases posteriores. El sistema no manipula directamente envases ni formatos de embalaje; está destinado a la integración en el proceso antes del embotellado, etiquetado, taponado y otras operaciones industriales de envasado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoBatidoraNo indicadoDecantadorVitone V52006Separador centrífugoAlfa LavalEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste sistema decantador de aceite de segunda mano ya está desmontado y almacenado. Su condición desmontada puede simplificar la planificación del transporte y permitir al comprador organizar la disposición de la batidora, el decantador, el separador y el cuadro eléctrico de acuerdo con los requisitos del sitio. El reensamblaje, la inspección mecánica y la puesta en marcha funcional son etapas clave antes de devolver el equipo a la producción.Rendimiento operativo y versatilidadEl sistema decantado... Dcsdez E Diuspfx Ap Asp

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: PST30, Pasteurizador aséptico usado Tetra therm - 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador aséptico proporciona un fiable tratamiento de alta temperatura y corto tiempo (HTST) para producciones de bebidas exigentes. Diseñado dentro de la familia Tetra Therm y fabricado en colaboración con Alfa Laval, está configurado para operación aséptica con desaireación integrada para preservar la calidad en productos sensibles. Como unidad de segunda mano procedente de entornos de envasado industrial, ofrece un rendimiento sólido para una línea de embotellado usada o una célula de procesamiento independiente.Tipo de máquina: Pasteurizador aséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAño: 2012Capacidad de producción: hasta 12,000 L/h (ajuste actual aprox. 6,000 L/h)Temperatura máxima de proceso (TS): 125 °CPresión máxima admisible (PS): 6.0 barPresión de prueba (PT): 8.6 barVolumen de proceso: 162.0 LGrupo de fluido: 2Desaireador: IncluidoConformidad CE: CE 0409Fecha prueba de presión: 2012-11-28Sistemas avanzados de automatización y controlDiseñado para la producción moderna de bebidas, este pasteurizador aséptico soporta control automático de temperatura y condiciones estables de mantenimiento adecuadas a flujos de trabajo HTST. Es compatible con las arquitecturas PLC/HMI típicas usadas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado, permitiendo la gestión de recetas, manejo de alarmas y tendencias a través de los sistemas de control de planta estándar. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones conformes a CE contribuyen a una operación consistente y a la seguridad del operador durante las fases de proceso y limpieza.Capacidades de integración en líneaDiseñado para colocación inline dentro de una producción de bebidas o una línea de embotellado usada, la unidad se integra a monte con módulos de preparación y desaireación y a valle con tanques estériles, llenadoras u homogeneizadores habituales en el envasado industrial. La agilidad de formato a nivel de proceso lo hace apto para múltiples recetas de zumo y SKU de bebidas still, ayudando a las plantas a adaptarse a demandas estacionales o marca blanca sin cambios de hardware extensivos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un pasteurizador aséptico de segunda mano usado previamente para zumo de tomate y bebidas still (no carbonatadas). Se presenta como operativo y listo para su despliegue, ofreciendo una opción práctica para productores que buscan equipos probados con características de rendimiento establecidas en entornos de procesado de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadEl proceso flash aséptico del sistema, la clasificación de temperatura de 125 °C y la desaireación integrada ayudan a proteger color, aroma y atributos nutricionales mientras reducen el oxígeno disuelto para mejorar la vida útil. Su rango de capacidad, actualmente ajustado alrededor de 6,000 L/h con m... Dodpjz E Dlcsfx Ap Ascp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Línea completa de embotellado de vino con maquinaria de KHS y Krones para botellas de vidrio de 0,75 l, con una capacidad de 12.000 botellas por hora. La línea incluye la descarga de paletas, la limpieza de las botellas y la inspección de botellas vacías, así como el monobloque de llenado y taponado KHS Innofill NRF (tapones de corcho natural o tapones de rosca de aluminio), hasta el encapsulado, el etiquetado, el embalaje en cajas y la paletización robótica. Un área de proceso de KHS con filtración por cartuchos y un calentador/enfriador de vino prepara el vino antes del embotellador. La línea está instalada y se puede inspeccionar in situ. Datos técnicos - Producto: Vino tranquilo - Envase: Botellas de vidrio, botella de diseño de 0,75 l - Capacidad de la línea: 12.000 botellas/h - Tapones: Corcho natural, tapones de rosca de aluminio, cápsulas termorretráctiles - Periodo de fabricación: 2006 – 2023 Alcance del suministro Tipo | Fabricante | Modelo | Descripción | Año | Listado Línea de embotellado Dcsdpfoz I Rcajx Ap Asp - Despaletizadora de vidrio | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizadora de tipo "sweep-off", manejo de intercaladores y paletas vacías, 14.000 envases/h | 2023 | - Lavadora de botellas | KHS | INNOCLEAN | Lavadora de un solo lado para envases de vidrio reutilizables, hasta 14.500 botellas/h, motor y panel de control modernizados en 2022 | 2007 | - Máquina de inspección de botellas vacías | Krones | LINATRONIC M | Inspección del fondo, la boca, la rosca, la pared lateral y los residuos de líquido | 2018 | - Monobloque de llenado y taponado | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de llenado, taponadora de corcho y taponadora de rosca Zalkin con 10 cabezales cada una, CIP, 12.000 botellas/h | 2007 | - Encapsuladora | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termorretráctiles, 12 estaciones de calentamiento, hasta 12.000 botellas/h | 2006 | - Secadora de botellas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de aire en forma de cuchilla | 2006 | - Etiquetadora | Krones | ERGOMODUL | 2 estaciones de etiquetado en frío y 2 estaciones de etiquetado autoadhesivo | 2020 | - Embaladora de cajas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", control KUKA | 2006 | - Paletizadora y envolvedora de paletas | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 celdas robóticas, desembaladora de paletas, envolvedora anular | 2007 | - Etiquetadora de paletas | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | "Print-and-apply" (impresión y aplicación) | 2007 | - Transportadores | Todos los transportadores de botellas, cajas y paletas que conectan la línea Área de proceso - Sistema de filtración | KHS | CORVUS | Microfiltración por cartuchos, 4 cuerpos | 2007 | - Calentador/enfriador de vino | KHS | INNOPRO | Intercambiador de calor de placas, hasta 9.900 l/h | 2006 | calentador-enfriador_BE-PRO-KHS-2006-00001 Estado Usado, aún instalado. Cada máquina también figura en una página independiente con datos técnicos completos y fotos; siga el enlace al final de cada línea en el alcance del suministro. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. Condiciones de entrega: Ex-fábrica Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4413, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, duración de la garantía: 6 meses, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipo de etiquetado de botellas: completamente revisado, con garantía de 6 meses. Le ofrecemos esta etiquetadora TS ENOS, de 3 puestos (etiqueta, contraetiqueta y medallón), con 1 dispensador para vinos, 1 máquina para tapar vinos y cavas, con una capacidad de 1700 botellas/hora. Diseñada para profesionales que deseen contar con un equipo de etiquetado de segunda mano. Esta máquina ha sido completamente revisada y se vende con una garantía de 6 meses. Características: • Marca: ENOS Dedpjz Snt Sofx Ap Aecp • Modelo: TS • Tipo: Etiquetadora • Estado: Completamente revisada • Garantía: 6 meses • Referencia: OCCAS514 Para conocer las características técnicas detalladas, verificar la compatibilidad con su producción u organizar una visita, póngase en contacto con nosotros. Equipo profesional revisado y con garantía; información disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Depósito con camisa de refrigeración, de doble pared de acero inoxidable, disponible en dos tamaños: 700 y 1000 litros. En perfectas condiciones y totalmente operativo. Dcodpfsz Syw Nsx Ap Aop

Estado: usado, El dispositivo funcionaba en la línea de llenado de zumos en botellas. Dsdpfxoz Szf Io Ap Ascp La máquina está en buen estado y lista para trabajar. Aplicación: se utiliza para el embalaje automático de diversos tipos de envases (botellas de vidrio y plástico, tarros, latas, envases tipo doypack) en cajas, cajas o bandejas. Es una máquina muy utilizada en la industria alimentaria, en la industria de embotellado (vinícola, cervecera), en la industria química y en la producción de aceites. Rendimiento de hasta 7000 botellas por hora (BPH). Modelo Meta 2. Peso: 2600 kg. Año de fabricación: 2003. Potencia: 4,12 kW/A. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP es una máquina rotativa de limpieza con aire, fabricada en 2013. Limpia automáticamente las botellas y los recipientes vacíos antes del llenado: los recipientes se colocan boca abajo y se soplan con aire filtrado a través de boquillas de aire móviles, lo que permite eliminar partículas sueltas y contaminantes antes de que los recipientes lleguen a la línea de llenado. Es adecuada para empresas de llenado que deseen un proceso de limpieza en seco para botellas de PET vacías antes del llenado. Los recipientes se sujetan en pinzas del carrusel giratorio y se colocan boca abajo para la limpieza con aire. La máquina está completamente encerrada por puertas de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME con gestión de datos de producción y recetas. Abarca formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, con una capacidad de hasta 6.000 recipientes por hora; el formato configurado actualmente es una botella de PET de 2 litros, y otros formatos son posibles mediante los componentes intercambiables disponibles. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Limpiadora rotativa para recipientes vacíos, limpieza con soplado de aire - Medio de procesamiento: aire filtrado - Rango de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidad: hasta 6.000 recipientes por hora - Formato actual: botella de PET de 2 litros Djdpfx Apez Et Utj Aocp - Dimensiones: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Equipamiento - Carrusel giratorio con pinzas para recipientes y estación de volteo - Boquillas de aire móviles para el soplado de los recipientes - Puertas de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con pantalla de producción y gestión de recetas - Documentación eléctrica y esquema Estado Usada. La máquina aún está instalada en las instalaciones del operador en Alemania y puede ser inspeccionada previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras su desmantelamiento en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta KOSME FLEXA 15/720 P3 MM es una etiquetadora rotativa para etiquetas pre-cortadas, fabricada en 2013. Cuenta con dos estaciones de etiquetado con adhesivo húmedo y una tercera estación que permite, además, el etiquetado con adhesivo termofundible, de modo que una sola máquina puede realizar múltiples tareas de etiquetado. Es adecuada para plantas de envasado que trabajan con etiquetas pre-cortadas y que necesitan cambiar entre diferentes trabajos de etiquetado. Las botellas se introducen y se extraen del carrusel de etiquetado mediante ruedas guía de entrada y salida, y se desplazan a través del carrusel mediante placas de sujeción y campanas de centrado superiores. Unidades de cepillos y bandas de presión laterales en el área de salida presionan firmemente las etiquetas sobre las botellas. La máquina está completamente rodeada por puertas y paneles de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME que muestra los datos de la máquina y de la producción. La máquina está diseñada para 4 formatos, que abarcan recipientes de 400 a 450 g/ml, y alcanza una producción de hasta 15.000 botellas por hora. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: FLEXA 15/720 P3 MM - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa, con adhesivo húmedo y termofundible - Estaciones de etiquetado: 2 x adhesivo húmedo, 1 x adhesivo termofundible - Alimentación de etiquetas: Cargadores para etiquetas pre-cortadas - Formatos configurados: 4, para recipientes de 400–450 g/ml - Producción: hasta 15.000 botellas por hora - Dimensiones (largo x ancho): aprox. 3.800 x 3.000 mm - Horas de funcionamiento: 33.275 h (contador de la IHM) - Recipientes procesados: aprox. 302,5 millones (contador de la IHM) Equipamiento - Ruedas guía de entrada y salida - Placas de sujeción y campanas de centrado superiores - Unidades de cepillos y bandas de presión laterales en la salida - Puertas y paneles de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con estadísticas de producción Estado Usada, con signos normales de uso y residuos de adhesivo de la producción. La máquina está actualmente instalada en las instalaciones del operador en Alemania y se puede inspeccionar previa solicitud. Disponibilidad Dcedpfx Apoz Et Uye Ajp Disponible tras la puesta fuera de servicio en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.