Cerveza de segunda mano en venta (319)

Estado: nuevo, kilometraje: 28 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, longitud del espacio de carga: 7.350 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.195 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, elevador trasero, sistema de navegación, Nos complace mucho haber despertado su interés con nuestra oferta y le aseguramos desde ya que podrá adquirir en nuestra empresa un vehículo de calidad a un precio competitivo, con un historial de mantenimiento comprobable. NUEVO MAN TGM 26.320 con carrocería certificada Orten KETTLINER y sistema de aseguramiento de carga trasero de 4 hileras * Certificado según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * Certificado para transporte químico (IBC) * Plataforma elevadora Bär de 2.500 kg * 4 hileras de aseguramiento de carga * Amplios estribos abatibles laterales * Eje autodireccional elevable * Transmisión automática * Aire acondicionado * Control de crucero * Asientos calefactados * Spoiler * Parasol Ndodpfx Asx Iy N Ueg Uoa * Bloqueo de diferencial * Suspensión totalmente neumática * Asistente de atención, punto ciego, marcha atrás y viento lateral * Normativa Euro 6, distintivo verde VEHÍCULO ALEMÁN MATRICULACIÓN / SERVICIO DE ADUANAS Organizamos su matriculación, documentos de exportación / EUR 1 y declaración del fabricante para la exportación. FINANCIACIÓN Si lo desea, le ofrecemos una propuesta individual de leasing, renting o financiación. SERVICIO Inspección TÜV-HU / UVV LBW / comprobación LGS / verificación del tacógrafo / instalación y servicio de OBU por parte de nuestro taller autorizado en el lugar. PEAJES / TARIFAS DE CARRETERA El pago del peaje puede gestionarse en el lugar. LLEGADA / DISTANCIAS Estación de tren de Wittlich a 500 m Aeropuerto de Fráncfort a 150 km Aeropuerto de Fráncfort-Hahn a 40 km Aeropuerto de Luxemburgo a 75 km Venta conforme a nuestras condiciones generales. La información en Internet son descripciones no vinculantes y no constituyen características garantizadas. El vendedor no se responsabiliza por errores tipográficos o de transmisión de datos. UBICACIÓN DEL VEHÍCULO: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Ndsdszk U Eyspfx Ag Uja Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de paletizado y despaletizado para cajas fue integrado en 2006 por Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) alrededor de dos robots articulados Yaskawa Motoman NX100: una celda de paletizado y una celda de despaletizado, junto con una máquina vertical de encintado de paletas de Logipack. Actualmente, sigue instalado en una cervecería alemana, donde se utilizaba para paletizar y despaletizar cajas para la producción de cerveza, bebidas refrescantes y agua mineral hasta que se detuvo el funcionamiento de todo el sistema. Dado que daba servicio a varias líneas de productos, procesaba una gran variedad de formatos de cajas diferentes sobre paletas europeas. La máquina puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante/Integrador: Logipack (máquina vertical de encintado), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Austria) - Robots: 2 robots articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Año de fabricación: 2006 - Tipo de máquina: sistema de paletizado y despaletizado para cajas - Rendimiento: 33.000 bph (160 botellas por capa) - Formato de paleta: Euro - Formatos de cajas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Control: Siemens SIMATIC S7-PLC, panel HMI B&R Power Panel con servomotores ACOPOS, variadores de frecuencia Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Equipamiento - Celda robótica de paletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas Nodpfjzk I N Ssx Ag Ujda - Celda robótica de despaletizado (Yaskawa Motoman NX100) con herramienta de pinza de capas - Máquina vertical de encintado de paletas Logipack - Transportadores de rodillos y tablillas para paletas y cajas - Mesa de formación/agrupación de capas - Mesa de descarga - Almacén de paletas - Armario de control independiente de la marca BMS - Valla de seguridad con protección de cortina de luz Estado Usado – completo, aún instalado; ya no está en producción (el sistema está detenido). Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Alemania. La inspección es posible bajo petición. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar Ndedpszktw Ujfx Ag Uja - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 4.500 kg, Descripción: depósito troncocónico sobre cuatro patas. Año de fabricación: 2006. Fabricante: AB "Mašinų gamykla ASTRA". Presión máxima admisible en el cuerpo: 1,2 bar. Presión máxima admisible en la camisa de refrigeración: 3,6 bar. Temperatura máxima permisible en el cuerpo: +20 °C. Temperatura máxima permisible en la camisa de refrigeración: +20 °C. Nedpfjy Ru Dxjx Ag Usda Temperatura mínima permisible en el cuerpo: -4 °C. Temperatura mínima permisible en la camisa de refrigeración: -10 °C. Presión de prueba en el cuerpo: 2,2 bar. Presión de prueba en la camisa de refrigeración: 5,2 bar. Volumen total: 40000 L. Peso máximo de llenado: 32000 kg. Relación de llenado: 0,8 kg/L. Peso: 4500 kg. El depósito está equipado con todos los accesorios necesarios. La temperatura del depósito se mantiene mediante una camisa de refrigeración. Cantidad a la venta: 4 unidades.

Estado: nuevo, kilometraje: 28 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, longitud del espacio de carga: 8.040 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.092 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, elevador trasero, sistema de navegación, ¡Nos complace mucho haber despertado su interés con nuestra oferta y le aseguramos desde ya que podrá adquirir en nuestra empresa un vehículo en buen estado y a un precio competitivo, con historial de mantenimiento verificable! NUEVO MAN TGM 26.320 con carrocería certificada Orten KETTLINER y sistema de aseguramiento de carga trasera de 4 filas * Carrocería Orten KETTLINER certificada según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificación para transporte de bebidas * Certificación para barriles de cerveza * Certificación química (IBC) * Plataforma elevadora trasera Bär de 2.500 kg * 4 filas de aseguramiento de carga * Amplios peldaños laterales abatibles * Eje trasero autodireccional elevable * Cambio automático * Aire acondicionado * Control de crucero * Asientos calefactados * Deflector de aire * Visera solar * Bloqueo de diferencial * Suspensión totalmente neumática * Asistente de atención, ángulo muerto, marcha atrás y viento lateral * Norma Euro 6, distintivo verde VEHÍCULO ALEMÁN MATRICULACIÓN / SERVICIO DE ADUANAS Organizamos su matriculación y la documentación de exportación / EUR 1 y declaración del fabricante para exportación. FINANCIACIÓN Njdpsyhup Iofx Ag Ujda Si lo desea, le ofrecemos opciones de Leasing, Renting Financiero o Crédito. SERVICIO Inspección técnica (TÜV-HU) / Inspección UVV de plataforma elevadora / Revisión de sistema LGS / Revisión de tacógrafo / Instalación del dispositivo OBU y servicio en nuestro TALLER OFICIAL local. PEATGES / PEAJES La contratación del peaje se puede realizar en el lugar. CÓMO LLEGAR / DISTANCIAS Estación de tren Wittlich: a 500 m Aeropuerto de Frankfurt: a 150 km Aeropuerto de Frankfurt-Hahn: a 40 km Aeropuerto de Luxemburgo: a 75 km Venta sujeta a nuestros términos y condiciones generales. La información mostrada en internet constituye una descripción no vinculante y no representa características garantizadas. El vendedor no se hace responsable de posibles errores tipográficos o de transmisión de datos. UBICACIÓN DEL VEHÍCULO: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Estado: nuevo, kilometraje: 28 km, potencia: 235 kW (319,51 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, tipo de engranaje: automático, longitud del espacio de carga: 8.040 mm, anchura del espacio de carga: 2.470 mm, altura del espacio de carga: 2.092 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, elevador trasero, sistema de navegación, Nos complace mucho haber despertado su interés con nuestra oferta y le aseguramos desde ya que podrá adquirir en nuestra empresa un vehículo de calidad a un precio competitivo, con un historial de mantenimiento comprobable. NUEVO MAN TGM 26.320 con carrocería certificada Orten KETTLINER y sistema de aseguramiento de carga trasero de 4 hileras * Certificado según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para barriles de cerveza * Certificado para transporte químico (IBC) * Plataforma elevadora Bär de 2.500 kg * 4 hileras de aseguramiento de carga Ndodpjxpqbzsfx Ag Uja * Amplios estribos abatibles laterales * Eje autodireccional elevable * Transmisión automática * Aire acondicionado * Control de crucero * Asientos calefactados * Spoiler * Parasol * Bloqueo de diferencial * Suspensión totalmente neumática * Asistente de atención, punto ciego, marcha atrás y viento lateral * Normativa Euro 6, distintivo verde VEHÍCULO ALEMÁN MATRICULACIÓN / SERVICIO DE ADUANAS Organizamos su matriculación, documentos de exportación / EUR 1 y declaración del fabricante para la exportación. FINANCIACIÓN Si lo desea, le ofrecemos una propuesta individual de leasing, renting o financiación. SERVICIO Inspección TÜV-HU / UVV LBW / comprobación LGS / verificación del tacógrafo / instalación y servicio de OBU por parte de nuestro taller autorizado en el lugar. PEAJES / TARIFAS DE CARRETERA El pago del peaje puede gestionarse en el lugar. LLEGADA / DISTANCIAS Estación de tren de Wittlich a 500 m Aeropuerto de Fráncfort a 150 km Aeropuerto de Fráncfort-Hahn a 40 km Aeropuerto de Luxemburgo a 75 km Venta conforme a nuestras condiciones generales. La información en Internet son descripciones no vinculantes y no constituyen características garantizadas. El vendedor no se responsabiliza por errores tipográficos o de transmisión de datos. UBICACIÓN DEL VEHÍCULO: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este bloque de lavado, llenado y taponado KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013, está diseñado para el lavado y llenado de botellas de vidrio en plantas de embotellado de bebidas. El bloque integra una máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones, una máquina de llenado de botellas de vidrio con 60 válvulas y un sistema de llenado de tubo corto VKP, y una estación de taponado rotativa Zalkin CA9 360 NG, todo ello en una compacta máquina de acero inoxidable. Con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l, este bloque se sitúa en una atractiva gama de rendimiento medio para agua, cerveza, sidra, vino y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Un sistema de limpieza con espuma integrado favorece el funcionamiento higiénico; la máquina se controla mediante una interfaz de usuario táctil (HMI) en un brazo articulado y está rodeada por una cubierta protectora transparente con bloqueos de seguridad. La máquina está instalada y en funcionamiento, y se le realizó un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025. Ndsdpfx Agszi I T Ij Uoa Tenga en cuenta: los cabezales de taponado Zalkin no están incluidos en el precio de venta; la máquina de taponado en sí está incluida en el precio; los 10 cabezales de taponado están disponibles como opción. Datos técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Bloque de lavado, llenado y taponado para botellas de vidrio - Sistema de llenado: Tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, 113 mm de distancia - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, 113 mm de separación - Taponadora: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posiciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/hora (los cabezales de taponado no están incluidos en el precio de venta, disponibles como opción) - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l - Limpieza con espuma: integrada - Control: HMI táctil en un brazo articulado - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso de la máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamiento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones - Llenadora de botellas de vidrio con 60 válvulas, sistema de llenado de tubo corto VKP - Limpieza con espuma integrada - Máquina de taponado Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interfaz de usuario táctil en un brazo articulado - Marco de la máquina de acero inoxidable con dispositivos de protección transparentes y bloqueos de seguridad - Tuberías de proceso, sistemas de vacío/aire, manipulación de botellas de acero inoxidable - Plano de distribución disponible - Disponible como opción (no incluido en el precio de venta): cabezales de taponado Zalkin Estado Usado: instalado en un entorno de producción industrial y en funcionamiento. La máquina se sometió a un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025 y, bajo petición, se puede inspeccionar y evaluar en funcionamiento. Disponibilidad A partir de noviembre de 2026 (semana calendario 45). Ubicación: Alemania.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Recipiente de cocción de especias para una cocción rápida, eficiente energéticamente y delicada de las especias en el sistema Merlin©. Las especias se distribuyen a través de un sistema de reparto en una fina capa sobre varias placas horizontales. Equipo (opcional): recipiente de acero inoxidable con calefacción por vapor. Cocedor de especias de capa fina. Capacidad: 15.000 litros. Material: acero inoxidable. Ndsdpszi Atiofx Ag Uja Equipamiento: aislamiento; zonas de calentamiento.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Cuba de decantación aislada, fabricada en acero inoxidable, con triturador, fondo cónico y tornillo extractor de orujo. Máquina (accesorio): cuba de acero inoxidable con extractor de orujo. Capacidad: 15 000 litros. Ndedszi Ar Ejpfx Ag Uja Material: acero inoxidable. Equipamiento: aislamiento; triturador con cuchillas onduladas; fondo cónico; tornillo extractor de orujo.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Recipiente de acero inoxidable para la producción de mosto. El recipiente se calienta mediante vapor. Un agitador de hélice de dos palas con entrada inferior mantiene el mosto en movimiento y favorece su homogeneización. El recipiente también está equipado con un premezclador para mezclar el grano y el agua y evitar la formación de grumos. Nsdpfx Ajzi Aq Ieg Uoda Máquina (accesorio): recipiente de mosto de acero inoxidable con calefacción por vapor Capacidad: 15.000 l Material: acero inoxidable Equipamiento: zonas de calefacción; agitador; bola CIP; premezclador; boca de inspección con mirilla y tornillos de sujeción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, 15 depósitos verticales, cilíndrico-cónicos, de acero inoxidable, equipados cada uno con 3 zonas de refrigeración para la refrigeración con glicol y cono giratorio. Finalmente, los depósitos se utilizaron para la fermentación y el almacenamiento de cerveza. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable refrigerables. Volumen bruto por depósito: 40 970 l Superficie de refrigeración aproximada: 19 m² Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: depósitos cilíndrico-cónicos Ndedpfx Ajzi Aqheg Usa Equipamiento: cada uno: 3 zonas de refrigeración; cono giratorio (en 11 unidades); mirilla cónica (en 11 unidades).

Estado: usado, Tanques cilíndrico-cónicos para la fermentación y el almacenamiento de cerveza. Los tanques están equipados con 4 zonas de refrigeración (3 en la parte cilíndrica + 1 en la parte cónica), cono giratorio, mirilla cónica, válvula de sobrepresión y 2 sensores de temperatura. Máquina (accesorios): tanques verticales de acero inoxidable con sistema de refrigeración. Volumen bruto: 180 700 litros. Nodpfx Ajzi Aqbog Usda Material: acero inoxidable. Estructura básica: cilíndrico-cónica. Equipamiento: cada uno: 4 zonas de refrigeración; cono giratorio; mirilla cónica; válvula de sobrepresión, 2 sensores de temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Equipo para la mezcla de cerveza con agua desgasificada y posterior carbonatación. Máquina (accesorio): mezclador de carbonatación para una mezcla y carbonatación precisas. Rendimiento: 20.000 l/h Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Nodozizthspfx Ag Ueda Ubicación/Posición: montado sobre un bastidor de acero inoxidable. Equipamiento: diversas tuberías, válvulas y sensores; armario de control con panel táctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Sistema de clarificación de cerveza con separador autoimpulsado. Los sedimentos separados se almacenan temporalmente en un tanque cónico de acero inoxidable de 55 hl. Máquina (accesorio): centrífuga de discos autoimpulsada para la preclarificación de la cerveza. Ndsdpszizh Ssfx Ag Uja Capacidad de filtración: 20.000 l/h. Capacidad del tanque de sedimentos: 5.500 l. Mando/Control: VIPA. Material: Acero inoxidable. Ubicación/Posición: sobre patas. Equipamiento: separador, tanque de sedimentos, bomba, medición de caudal, medición de turbidez, armario de control con visualización en panel táctil, herramientas especiales, diversas tuberías, panel de tuberías y válvulas.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, instalación biológica de producción de ácido láctico para ajustar el pH del mosto de cerveza. En dos tanques de fermentación de 40 hl cada uno, el mosto se fermenta a 45-50 °C mediante lactobacilos para producir ácido láctico. Los tanques están equipados con una válvula de muestreo, 2 resistencias de calentamiento, una válvula de seguridad y una válvula de vacío. Otros componentes: - 2 intercambiadores de calor de placas - 2 caudalímetros inductivos - 2 bombas centrífugas - Tuberías Máquina (información adicional): sistema de dos tanques para el suministro de ácido láctico a la sala de maceración. Ndsdpfx Agszizdao Usa Volumen de cada tanque: 4000 l Funcionamiento/Control: visualización en ProLeit Material: tanques de acero inoxidable 1.4571 y 1.4404 (AISI 316Ti y 316L) Ubicación/Posición: los tanques de fermentación se apoyan en 3 patas cada uno Estructura base: tanques cilíndricos con fondos cónicos Equipamiento: cada tanque está equipado con: revestimiento, válvula de seguridad, válvula de vacío, 2 resistencias de calentamiento, válvula de muestreo, línea de salida con válvula manual; otros: 2 bombas centrífugas, 2 intercambiadores de calor, 2 caudalímetros; tuberías.

Estado: usado, Sistema de sala de cocción de 4 equipos con calefacción por vapor y depósitos de mosto de acero inoxidable. El sistema es adecuado para los procesos de maceración e infusión, así como para la elaboración de cervezas de alta graduación y consta de los siguientes componentes: * Cuba de maceración (Huppmann, 2004) con una capacidad de 150 hl, con calefacción por vapor, aislada, con agitador de entrada inferior y premezclador. Ndjdpfszizb Sjx Ag Uea * Cuba de filtración (Huppmann, 2004), aislada, con fondo cónico, sistema de corte y tornillo de extracción de bagazo. * Depósito de pre-filtración para el mosto (Steinecker, 2003), depósito aislado. * Cuba de cocción (Steinecker "Merlin", 2003), con calefacción por vapor, aislada. * Condensador de vapor de la cuba. * Tanque de remolino, aislado, con depósito de dosificación de lúpulo (compuerta manual) y sistema de extracción de sedimentos por la parte superior. * Tanque de sedimentos con una capacidad de 15 hl, cónico. * Dispositivo de dosificación de lúpulo con 3 recipientes de acero inoxidable y esclusas de lúpulo sobre una estructura común de acero inoxidable. * Enfriador de mosto (API, 2006), intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar 180 hl/h de mosto caliente a la temperatura de fermentación. * 3 bombas centrífugas para el transporte del mosto. * Diversas tuberías, válvulas, accesorios y sensores. Máquina (información adicional): Planta de elaboración de cerveza con depósitos de acero inoxidable con calefacción por vapor; años de fabricación 2003-2006. Capacidad de mosto para la fermentación: hasta 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza normal, 12.000 l para cerveza tipo Bock. Carga de grano: 2500 kg/lote. Funcionamiento/Control: Simatic S7-400. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Cuba de maceración; cuba de filtración; depósito de pre-filtración; dosificación de lúpulo; cuba de cocción (Merlin); tanque de remolino; tanque de sedimentos; enfriamiento del mosto; 3 bombas de mosto.

Estado: usado, Instalación para la molienda controlada de la malta, convirtiéndola en salvado, y para el almacenamiento posterior del salvado. En un husillo de acondicionamiento, la malta se humedece con agua a 60 °C antes de ser triturada en la molienda de 6 rodillos (Künzel, 1966) para obtener salvado. El agua de acondicionamiento se pretrata en un sistema de tratamiento de agua (Täuber, 2019). El salvado se recoge a través de una tolva cónica con soporte y se envía al sistema de transporte del salvado. Nodjziy U Dspfx Ag Ueda Máquina (accesorio): Molienda de 6 rodillos para la molienda en seco controlada; años de fabricación: 1966-2019 Rendimiento: 1200 kg/h Equipamiento: Molienda de 6 rodillos; husillo de acondicionamiento; sistema de tratamiento de agua.

Estado: usado, Instalación para la preparación de malta, seguida de un sistema de pesaje previo al proceso de molienda. El sistema consta de los siguientes componentes principales: * Ciclón * Saco de recolección de polvo, montado sobre una estructura metálica con 4 patas * Distribuidor de malta * Sistema de transporte de malta * Dispositivo de limpieza compuesto por un tamiz plano y una pulidora (Künzel, 1967) * Imán para la separación de metales (Künzel, 1967) * Báscula para la extracción de malta (Chronos, 1962) (20 kg/descarga) * Báscula analógica, independiente, con un rango de medición de hasta 36 kg * Aspiradora especial a prueba de explosiones (Kärcher) * Cuadro de control Máquina (complemento): Instalación para el procesamiento y pesaje de malta; años de fabricación: 1962-1967 Rendimiento: 1200 kg/h Nedpfx Aeziy S Aeg Uoda Equipamiento: Ciclón; saco de recolección de polvo; distribuidor de malta; sistema de transporte de malta; tamiz plano; pulidora; imán; báscula de extracción; báscula analógica; aspiradora a prueba de explosiones.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Se vende un sistema móvil profesional de limpieza CIP (Cleaning In Place) fabricado por el reconocido fabricante alemán de equipos para cervecerías, Kaspar Schulz. La unidad se fabricó en 2022/2023 y nunca se ha utilizado en la producción regular. Se encuentra en excelentes condiciones, prácticamente como nueva. Ideal para: Microcervecerías Cervecerías industriales Destilerías Fabricantes de bebidas Industria láctea Plantas de procesamiento de alimentos Características principales: 2 depósitos de acero inoxidable de 210 litros Sistema de control PLC WAGO totalmente automatizado Panel táctil HMI WAGO TP600 Caudalímetro electromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosificación de productos químicos ProMinent Bomba de proceso KPA de alta calidad Tuberías y estructura de acero inoxidable Cuadro eléctrico de control completo Especificaciones técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemania) Año de fabricación: 2022/2023 Capacidad del depósito: 2 × 210 litros Ndjdszm R Amepfx Ag Uoa Suministro eléctrico: 3 × 400 V / 50 Hz Corriente: 19 A Fusible principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamiento: 80 °C Caudalímetro: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Control: PLC WAGO + Panel táctil TP600 Estado La máquina nunca se ha utilizado en producción continua. Excelente estado estético y técnico. Se puede inspeccionar en Wrocław, Polonia. Se puede organizar el envío a nivel mundial. Factura con IVA disponible. Fotos, vídeos y documentación técnica adicionales disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, RESUMEN Este pasteurizador de túnel de acero inoxidable Hermis TP-HRW 20 es una máquina nueva y sin usar, fabricada en 2025 y diseñada para la pasteurización de cerveza en botellas de 500 ml. El pasteurizador tiene una capacidad de aproximadamente 20.000 botellas por hora y está configurado como un pasteurizador de túnel de 10 zonas con secciones de calentamiento, pasteurización y enfriamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 y está equipada con un intercambiador de calor de placas externo para el sistema de calefacción. El proceso está controlado por un PLC Siemens S7-1200 con un panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas, lo que permite un control automático del proceso de pasteurización. El sistema está diseñado para una temperatura de entrada del producto de aproximadamente +4 °C, una temperatura de pasteurización de aproximadamente +62 °C a +64 °C y una temperatura de salida de aproximadamente +34 °C a +35 °C. El pasteurizador ofrece una superficie de tratamiento total de aproximadamente 74 m², con una longitud de tratamiento de aproximadamente 13,5 m y una longitud total de la máquina de aproximadamente 15,3 m. El ciclo de proceso completo dura aproximadamente 45 minutos, y con la configuración actual y botellas de cerveza de 500 ml, se alcanza un rendimiento de aproximadamente 24 unidades de pasteurización (PU). DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Pasteurizador de túnel de acero inoxidable - Estado: Nuevo, sin usar - Año de fabricación: 2025 - Producto: Cerveza - Formato del envase: Botellas de 500 ml - Capacidad: aproximadamente 20.000 botellas/hora - Superficie de tratamiento: aproximadamente 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuración de las zonas: Zonas de calentamiento, pasteurización y enfriamiento - Longitud de tratamiento: aproximadamente 13.500 mm - Dimensiones: aproximadamente 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Longitud total, incluyendo la cinta de entrada/salida: aproximadamente 15.000 mm - Estructura principal: Acero inoxidable AISI 304 - Sistema de calefacción: Intercambiador de calor de placas fuera del pasteurizador - Presión de vapor: aproximadamente 3 bares - Temperatura de pasteurización: aproximadamente +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada del producto: aproximadamente +4 °C - Temperatura de salida del producto: aproximadamente +34 °C a +35 °C - Tiempo de pasteurización: aproximadamente 10–11 minutos - Tiempo de ciclo total: aproximadamente 45 minutos - Unidades de pasteurización: aproximadamente 24 PU - Consumo de agua: aproximadamente 2,2 – 3,0 m³/h en funcionamiento estable - Volumen de agua en el pasteurizador: aproximadamente 6.600 l - Consumo de vapor: aproximadamente 790 kg/h en funcionamiento estable; aproximadamente 1.250 kg/30 min durante el arranque - Temperatura del vapor: aproximadamente +143 °C a 4 bares - Alimentación eléctrica: 400 V CA, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de control: Siemens S7-1200 - HMI: Panel táctil Siemens Simatic de 12 pulgadas Nedpfey Ul Dwox Ag Ujda - Cinta transportadora principal: Cinta transportadora de plástico de Movex - Transferencia activa: Rexnord - Intercambiador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de acero inoxidable de Lowara - Boquillas de pulverización: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suministro de aire: SMC - Sensores de nivel: Endress+Hauser / Negele - Detección de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funciones incluidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este equipo para cervecería artesanal fue fabricado en 2012 por Slowbeer y otros fabricantes. El equipo está diseñado para la producción de cerveza e incluye una sala de elaboración, tanques de fermentación, un molino y dispositivos de control de temperatura. Las máquinas se describen como estando en muy buen estado y con poco uso. Datos técnicos - Volumen de maceración: sala de elaboración de 250 litros - Aplicación: producción de cerveza - Configuración: sala de elaboración, varios tanques de fermentación, molino de malta, unidad de calefacción y refrigeración Alcance del suministro - Sala de elaboración | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Equipo de sala de elaboración de 250 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación de acero inoxidable de 500 litros con sistema CIP Ndsdpfxoy Sic So Ag Uoa - Tanque de fermentación | 2012 | 2 tanques de fermentación cónicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentación | 2012 | Tanque de fermentación isobárico de fondo plano de 1.200 litros - Molino de malta | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Rendimiento de 100 a 150 kg/h con estructura de soporte y tolva - Unidad de calefacción y refrigeración | Winus | Modelo M | 2012 | Unidad de control con 4 termostatos digitales para hasta 10.000 litros - Bomba | 2012 | Bomba de transferencia y limpieza con inversor de frecuencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Fermentación y refrigeración Nedpfey Sccxsx Ag Ujda - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2011 por la empresa estadounidense Hartness International. El Multi Packer es una máquina versátil para el envasado con film, diseñada para el envasado de botellas de PET, botellas de vidrio o latas en diversos formatos de embalaje. Actualmente, la máquina está configurada para botellas de PET (1,5 l) y botellas de PET (0,5 l) en paquetes de 2×(3×2), pero puede adaptarse fácilmente a otros formatos y configuraciones de embalaje. Se encuentra en muy buenas condiciones, forma parte de una instalación y está disponible de inmediato. La máquina ofrece un alto grado de flexibilidad gracias a sus guías de alimentación ajustables. Datos técnicos - Año de fabricación: 2011 - Capacidad: 60/min - Formatos configurados: 1,5 l PET (2×(3×2)) y 0,5 l PET Njdpfx Asy Sccrog Ujda - Funcionamiento: solo con film - Aplicación: agua, cerveza, bebidas carbonatadas - Estado: muy bueno, aún conectada Información adicional - Cinta transportadora para embalajes disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Estos dos depósitos de presión isobáricos (150 hl cada uno) fueron fabricados en 1994 por TMCI Padovan, proceden de la industria vitivinícola y se utilizaron anteriormente para la producción de vino espumoso. Equipados con una camisa de refrigeración completa y una resistencia a la presión de hasta 6 bares, estos depósitos son adecuados para la fermentación, la maduración y el almacenamiento de productos carbonatados, incluidos la cerveza, el vino espumoso y bebidas similares. Los depósitos están fabricados en acero al carbono con un revestimiento epóxico interior de grado alimentario y representan una tecnología ampliamente utilizada antes de que los depósitos de acero inoxidable se convirtieran en el estándar de la industria. Ofrecen una alternativa rentable a los recipientes de acero inoxidable, especialmente para las empresas con menores requisitos de inversión. Cada depósito está completamente aislado y equipado con una camisa de refrigeración completa, lo que permite un procesamiento con control de temperatura. Como ocurre con todos los recipientes recubiertos con epoxi, se requiere un mantenimiento periódico del revestimiento interior, según el uso y las condiciones del producto. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: TMCI Padovan - Año de fabricación: 1994 Nedpfey Hknxex Ag Ueda - Cantidad: 2 unidades - Tipo: Depósito de presión isobárico con camisa de refrigeración completa - Aplicación: Fermentación, maduración, almacenamiento de bebidas carbonatadas - Capacidad: 150 hl por depósito - Material: Fondo: Acero al carbono Revestimiento interior: Resina epoxi apta para alimentos Aislamiento: Aprox. 100 mm de poliuretano con revestimiento de acero inoxidable - Resistencia a la presión: 6 bares - Dimensiones (por depósito): Diámetro exterior: aprox. 2.400 mm Altura del cilindro: aprox. 4.000 mm