Estado: bueno (usado), Safeline ADV4 máquina de rayos X Rodpfxeyw Tdws Ag Rsr 2011, Acero inoxidable, máquina de rayos X, abertura de 400 mm x 200 mm, brazo de rechazo a contenedor, trifásica

Estado: bueno (usado), Palamatic M7 Palpharmamove elevador y volteador de bidones. De acero inoxidable, elevador y volteador manual de bidones, móvil, carga máxima de trabajo segura de 250 kg. Redpfjyw Tc Hox Ag Ror

Año de fabricación: 2024, Estado: bueno (usado), Tambor de aromatización Joyson, 2024, acero inoxidable, hasta 300 kg por hora, utilizado anteriormente para recubrimiento de azúcar. Rodpsyw Tcajfx Ag Rjr

Estado: bueno (usado), Tamiz vibratorio Gough Engineering GV1 Acero inoxidable, diámetro de malla 450 mm, móvil, trifásico Rodpfx Agjyw Tbcs Ror

Estado: bueno (usado), Russell Finex 17300 Tamiz vibratorio, de acero inoxidable, malla de 500 mm de diámetro, móvil, trifásico Rodpfx Asyw Tafsg Ror

Estado: usado, Este horno mixto Rational, tipo: SCC 202, se subasta en nuestra subasta industrial / subasta de maquinaria Siemens Múnich Gastro Subasta – equipamiento de catering, hornos mixtos, carros de servicio, Rational, cubetas GN, subasta en línea. Rodpfxsyxfhqs Ag Rer

Estado: usado, Esta amasadora en espiral Boku, tipo: 1120 A, se subasta en nuestra subasta industrial / subasta de maquinaria Siemens Múnich Gastro-Auktion – accesorios de catering, hornos combinados, carros de servicio, Rational, recipientes GN, online. Esta y muchas otras lotes los encontrará en nuestra plataforma. Rsdpoyxfgyjfx Ag Rjr

Estado: usado, Este cocedor rápido de vapor seco Hobart, tipo: 305G, será subastado online en nuestra subasta industrial / subasta de maquinaria Siemens Múnich Gastro-Auction - equipamiento para catering, hornos combinados, carros de servicio, Rational, contenedores GN. Este y muchos otros artículos están disponibles en nuestra plataforma. Rodpfoyxff Aex Ag Rer

Estado: usado, Planta de deshidratación de etanol/alcohol con poco uso, fabricada en España en 2015, con una capacidad de 90.000 litros/día y una concentración mínima de 99,8 ºGL, apta para uso como biocombustible. La materia prima debe ser alcohol destilado con una concentración mínima de 95,5 ºGL. Equipos principales incluyen: - (2) Tamices moleculares; (2) intercambiadores de calor de carcasa y tubos verticales; (4) intercambiadores de calor de carcasa y tubos horizontales; evaporador de alcohol; (2) intercambiadores de calor de placas; columna; (2) depósitos de proceso; bombas y motores; instrumentación, controles y válvulas; caldera de vapor. Rodpfeyhc Ixox Ag Rsr Descripción del proceso disponible a solicitud.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Este horno mixto del fabricante Rational es un CombiMaster® Plus con 8 guías para bandejas Gastronorm 1/1, versión eléctrica, lo que le permite equipar el aparato con bandejas GN más profundas por nivel. (También puede adaptarse a un bastidor de 10 niveles). Este horno combinado se utilizó principalmente para calentar alimentos envasados y, por tanto, está en un estado de segunda mano muy bien cuidado. El horno mixto es del año 2019. El equipo ha sido inspeccionado en nuestro propio taller y está completamente funcional. La base que se muestra en la foto no está incluida en la oferta, pero se puede adquirir opcionalmente. Rjdjyxc Uuopfx Ag Rjr Recibirá una factura con IVA desglosado. Servicio: Con gusto le apoyamos en la gestión de un servicio técnico autorizado Rational. ¿Busca un modelo específico de Rational? Consúltenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoramos en todo tipo de dispositivos. Nuestro servicio de equipos usados para usted: - 6 meses de garantía para componentes eléctricos, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin incluir los costes de montaje y desmontaje - Equipos de marcas reconocidas a precios justos - Reacondicionamiento profesional / inspección y limpieza especializada - Probado y completamente funcional – o le devolvemos su dinero - Envío o recogida flexible a su elección - Asesoría experta antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, esquemas de conexión y repuestos - Inspección conforme a la norma DGUV V3 Datos técnicos: An x Pr x Al: aprox. 847 x 776 x 1042 mm Dimensiones mínimas de la puerta para transporte (An x Al): 845 x 1050 mm Capacidad: 8 x GN 1/1 Conexión eléctrica: Voltaje: 400 V / Potencia: 18,6 kW / Frecuencia: 50-60 Hz Peso: aprox. 143 kg Número de serie: E11MI19082770078 Año de fabricación: 2019 Condición: usado, inspeccionado, completamente funcional Más detalles: Opciones de funcionamiento: - Modo vapor: de 30°C a 130°C - Modo aire caliente: de 30°C a 300°C - Modo combinado: de 30°C a 300°C - Finishing®: calentamiento preciso de platos preparados y refrigerados en las mejores condiciones para servir - Separación automática de grasa para un aire de cocción limpio - Programa de limpieza manual (ver fotos) - 5 velocidades de ventilación: el CombiMaster® Plus ofrece la velocidad de aire adecuada para cada tipo de cocinado - Doble acristalamiento ventilado (abatible para facilitar la limpieza) - Iluminación LED interior - Medición de temperatura central mediante sonda - Función de enfriamiento rápido - Generador de vapor fresco de alto rendimiento (enjuague y vaciado automáticos) - Ducha de mano con retorno automático - Distribución dinámica del aire Envío: Entrega o recogida según acuerdo Envío a todo el mundo previa consulta Envíos a islas o estaciones de montaña solo previa consulta Sujeto a cambios y errores ¿Tiene preguntas, desea asesoría o quiere ver el equipo? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario: Lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente conforme a nuestros términos y condiciones generales (AGB).

Estado: usado, Completamente de acero inoxidable Móvil Con cinta de descarga Ancho de vía: 400 mm Rodpfx Aeyw H Snog Rsr Dimensiones: (Largo x Ancho x Alto): ± 2390 x 800 x 2285 mm Potencia: 13 kW Peso: 850 kg

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable 2 válvulas de vaciado frontal 2 direcciones de giro cubierta de seguridad Dimensiones exteriores (L x An x Al): aprox. 2.200 x 1.000 x 2.100 mm Redjyw H Shspfx Ag Rer

Estado: usado, carga: máx. 50 a 55 % (± 1.800 kg) completamente en acero inoxidable control Lutetia velocidad variable (convertidor de frecuencia) 2 motores (6,6 kW) Dimensiones (L x A x H): ± 3.500 x 1.500 x 2.000 mm Altura de carga: ± 1.250 mm Peso: 1.400 kg Bomba de vacío no incluida Redjyw H Sbspfx Ag Rer

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentamiento eléctrico: 47 kW longitud de la cinta 2.000 mm ancho de vía 400 mm bomba de aceite con cinta de sujeción filtro Control de nivel Cinta de entrada Cinta de salida Redpfxjyw H R Do Ag Ror Dispositivo de elevación manual Velocidad regulable sin escalonamientos apto para protección contra incendios Longitud total : ± 4.200 mm Anchura total : ± 1.200 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Rjdpfxsw Ag T Ao Ag Rjr Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas Rsdpfx Aew Ahfyeg Rer La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Rjdpfx Aeyhbudog Rsr Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción técnica del sistema La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h proporciona una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur potable, jugos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenado y listo para su reinstalación, el sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite funcionar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización En el corazón de la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador de Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como la leche aromatizada o el yogur potable y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, el homogeneizador soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza la fiabilidad a largo plazo. Rjdpfxjwqxhhe Ag Ror Sistema de desaireación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. En concreto, este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de los gases. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo tubular UHT de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos a través del intercambio de calor indirecto conservando las propiedades organolépticas. Es importante destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un período de tiempo definido. Así, cumple con la normativa de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Del mismo modo, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. En particular, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas e intercambiadores de calor. Como tal, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primer nivel y a su diseño esca...

Estado: bueno (usado), Artículo: D6422-Osteform 30x30 - Molde para queso Perfora Rodpfxsf Nk Rio Ag Rer Molde para queso fabricado por Perfora. Acero inoxidable con tapa Dimensiones: 300 x 300 x 160 mm Aproximadamente 60 unidades

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), La dispensación de productos alimenticios calientes suele estar asociada a una serie de riesgos para la salud y la seguridad. Estos riesgos se minimizan con un sistema de dispensación totalmente automatizado. Los controles se encargan de que el operario evite cualquier contacto directo con el producto caliente a 90°C. La unidad automática de envasado de bolsas sella las bolsas una vez que están llenas. Además, se reduce la necesidad de elevar los productos a grandes distancias, ya que los platos ya envasados se transportan desde la estación de llenado hasta el operario a través de una pequeña cinta transportadora. Así se evitan posiciones de trabajo inadecuadas. HOT-FILL DOS 3 asegura porciones uniformes. La cantidad se controla a través de la pantalla táctil. La pantalla también controla la rapidez con la que se debe dispensar el producto, lo que permite una mayor flexibilidad en el flujo de trabajo. El HOT-FILL DOS 3, totalmente automatizado, aspira el producto directamente de la tetera y está dotado de una alarma de temperatura que garantiza sistemáticamente la temperatura correcta del producto. Rodpfjh A Hbxex Ag Rer

Estado: muy bueno (usado), Picadora de carne de 130 mm en excelente estado. Rodsyw A Huepfx Ag Ror

Estado: muy bueno (usado), Modelo de 50 CV para entre 3000-5000 kg por hora. En excelente estado. Las fotos muestran la máquina antes de ser limpiada. Rodpfx Ajyw A Hnog Rjr

Estado: muy bueno (usado), Modelo: SM120STL Año: 1994 Condición: Usado Número de serie: 264-1086-1 Número de inventario: 3360 Cuenco: 120 litros Descripción: Con indicador de temperatura Velocidad del cuenco: 2 velocidades Velocidad del cuchillo: velocidad variable Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 42kW Rsdpfx Aeyw Skpeg Rer Dimensiones: 1450 x 1850 x 1400 mm Peso: 1600 kg

Estado: muy bueno (usado), Modelo: ESF400 Año: 2007 Condición: Usado Número de serie: 2288 Número de stock: 3295 Ancho de banda: 400 mm Redpfx Agjyw Sade Rer Con triturador de puente Capacidad: máximo 30 ciclos/min Tolva: 250 litros Agua: máximo 4 Bar Aire comprimido: 6 Bar, 300 l/min Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 5,5kW Dimensiones: 2250 x 900 x 2350 mm Peso: 780 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen  Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La instalación está diseñada para mayonesa, aderezos y kétchup en botellas de vidrio y PEHD con un diámetro de hasta 110 mm. El estado se describe como bueno. No se ha proporcionado información sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Redpjyighiefx Ag Rer Datos técnicos  - Capacidad: 212 ml redondo, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml ovalado, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml redondo, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml ovalado, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: vidrio y PEHD (plástico) - Tipos de cierre: tapones de rosca Ø 30–40 mm, tapas twist-off - Formatos: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance de suministro  - Llenadora lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | —  - Cerradora | Breitner | VS 5012-S | 2006 | hasta 60 b/min - Ordenador rotativo | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiquetadora | Breitner | EM 4322 | 2006 | hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —