Estado: bueno (usado), Procedente directamente de una fábrica de alimentos que ha cesado su actividad; se utilizaba para freír huevos escoceses. Las dimensiones se indicarán a continuación. La máquina parece idéntica a la freidora HeatWave de Heat and Control, por lo que creemos que podría haber sido fabricada bajo licencia de Heat and Control. Se puede suministrar como un sistema que incluye un gran depósito doble para aceite, tanto para aceite nuevo como usado, y un prefiltro de tambor Berief. Esta máquina no tiene una correa superior de sujeción. Ledpfszmy Aisx Ap Eshk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de envasado de alta velocidad, procedente directamente de una fábrica de huevos escoceses, utilizada habitualmente para envolver pasteles, huevos escoceses y otros productos de panadería. Es difícil encontrar una máquina de fabricación reciente; esta es la más moderna que hemos visto. Ljdpfozmy Avex Ap Eohk

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 450 mm Longitud: 1.800 mm Lhjdpfxszvpntj Ap Eok Altura de inserción: 1.350 mm 400 V, 50 Hz, 16 A Apertura de la rejilla: 2 mm Dimensiones (L x A x A) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm

Estado: usado, Capacidad de carga: máx. de 2000 a 2200 kg (según el producto) Completamente de acero inoxidable Bomba de vacío no incluida Control Lutetia Velocidad regulable sin escalonamientos 1 filtro de agua Ledjzvpngopfx Ap Eshk Sistema de inclinación para vaciado Dimensiones (L x An x Al): ± 3600 x 1550 x 1990 mm

Estado: usado, tapón de escalope completamente de acero inoxidable Ancho de vía 1.000 mm Lhodpezvpnasfx Ap Eok velocidad continua 0,75kW Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.750 x 1.300 x 1.350 mm

Estado: usado, Búnker de almacenamiento de productos “Heckmann” con embudo ± 2.000L con ejes accionados con dedos para separar el producto Altura de entrada: ± 3.400 mm 2 x 3 kW, 1500 / 16 rpm Dimensiones (L x An x Al): ± 2700 x 2600 x 3400 mm + Transportador de tornillo inclinado “Heckmann” completamente de acero inoxidable Diámetro del tornillo: ± 600 mm Lhodezvpm Njpfx Ap Esk Altura de descarga ± 5.800 mm Longitud del tornillo: ± 8.500 mm Dimensiones del embudo: ± 1.300 x 1.000 mm Dimensiones: (largo x ancho): ± 9.200 x 1.600 mm rejilla protectora 5,5 kW, 1500/20 rpm

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Longitud útil 1800 mm Ancho de vía 600 mm con banda inferior y superior: trenzas de contacto inferior y superior La temperatura se puede regular por separado en la parte inferior y superior. Lhsdpfx Apszvpmvj Eok calentado eléctricamente 93kW con sistema de lavado de cinta Temperatura ajustable 50 - 260°C Tiempo de asado 0,3 – 3 m/min velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción con aceite térmico (= 120 kW) longitud de banda 3.000 mm ancho de vía 400 mm luz de malla ± 8 mm con banda de sujeción bomba de aceite control de nivel banda de entrada banda de salida elevador eléctrico velocidad regulable sin escalonamiento transporte de residuos Ledjzvpmpjpfx Ap Eshk apto para protección contra incendios longitud total: ± 5.400 mm ancho total: ± 1.500 mm nuevo cuadro de control con componentes eléctricos nuevos

Estado: muy bueno (usado), Oportunidad única. Línea completa de producción industrial de masa de hojaldre, desde el almacenamiento de harina a granel hasta la obtención de la masa laminada. Lhedpszvilfsfx Ap Eek Incluye dos silos exteriores de harina Slob de 75 metros cúbicos con sistema automático de transferencia, pesaje y dosificación, dos mezcladoras Diosna WV 240 A Premium de acero inoxidable con cuatro recipientes, un volcador de recipientes Syspal 2024 con capacidad para 1 tonelada y una línea completa de laminación continua de masa de hojaldre AMF Bakery Tromp. Actualmente instalada y en funcionamiento, produce 2 toneladas por hora con 90/100 capas de laminación. Videos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Tina de maceración aislada para la separación del sedimento caliente del mosto caliente, con un sistema de descarga accionado desde la parte superior. Equipada con un conducto para la adición de lúpulo. Máquina (accesorio): separación y descarga del sedimento caliente, con dispositivo para la adición de lúpulo. Ledpszvx A Hofx Ap Eohk Capacidad del mosto para la fermentación: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveza. Material: acero inoxidable. Equipamiento: aislamiento; dispositivo para la adición de lúpulo; sistema de descarga del sedimento.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de la última generación de VarioCooking Center, el iVario Pro 2-XS del fabricante de primera línea Rational (sucesor del VCC 112T). El iVario Pro 2-XS se ofrece con el equipamiento básico, accesorios y base. El Vario Cooking Center se encuentra en excelentes condiciones. Las imágenes son de muestra; las fotos reales estarán disponibles en breve. El equipo está disponible a partir de la semana 35. El precio de venta recomendado para este equipo es: 11.980 € neto / 14.256,20 € bruto. El precio de venta recomendado para la base es: 1.227 € neto / 1.460,13 € bruto. Nuestro precio: 7.500 € neto / 8.925 € bruto. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Con gusto le pondremos en contacto con un servicio de atención al cliente de Rational certificado en toda Alemania. ¿Está buscando un tipo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos para usted: • 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. • Equipos de marca de alta calidad a precios justos. • Revisión/inspección profesional y limpieza experta. • Revisado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero. • Envío o recogida flexible. • Asesoramiento experto, antes y después de la compra. • Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. • Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: • An x P x Al: 1100 x 756 x 485 mm • Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 13,7 / Hz: 50-60 • Número de serie: E07VK20068047700 • Año de fabricación: 2020 • Capacidad: 2 x 17 litros Otras funciones adicionales incluidas: • iZone Control • Cocción a baja temperatura • Enchufe (Tipo F) • WiFi • Interfaz Ethernet y USB Estado: Usado, con revisión completa y totalmente funcional. Información adicional: • Ducha manual integrada con sistema de retorno automático y dosificación del chorro. • Fondo de la cubeta de alta calidad, sin juntas y con esquinas redondeadas. • Sensor de temperatura central con 6 puntos de medición. • 1.200 programas, cada uno con hasta 12 pasos programables y personalizables. • Ducha con manguera integrada en el equipo e integrado sistema de drenaje en la cubeta. • Unidad de temperatura ajustable en °C o °F. Ledpfx Apjzvwqis Eshk • Cubeta de cocción inclinable. • Tapa con entrada de agua integrada. • Indicación automática de mensajes de servicio. • Protección contra chorros de agua IPX5. • Interfaz USB para la exportación de datos HACCP y actualizaciones. Envío: • Entrega o recogida tras acuerdo previo. • Envío mundial bajo petición. • Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo previo. Salvo errores y omisiones. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza únicamente bajo nuestros términos y condiciones generales (T&C).

Año de fabricación: 2020, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El iCombi Pro es el horno combinado más reciente de RATIONAL. El modelo iCombi Pro 10-1/1 eléctrico, con 10 bandejas GN 1/1, es fácil de usar incluso para personal sin formación, ya que permite obtener una calidad de comida excepcional sin necesidad de supervisión constante. El equipo ha sido reacondicionado en nuestro taller interno y el horno combinado está completamente operativo. La base que se muestra en la imagen no está incluida en la oferta, pero se puede adquirir opcionalmente. Si lo solicita, también tenemos en stock la campana UltraVent adecuada y diferentes tipos de bases. Las fotos mostradas son ejemplos; las fotos reales estarán disponibles en breve. El equipo estará disponible a partir de la semana 35 aproximadamente. Recibirá una factura con el IVA detallado. Ljdpfx Apozvvztj Eehk Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de asistencia técnica de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un modelo específico de equipo Rational? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. El iCombi Pro de Rational es el nuevo estándar en inteligencia, eficiencia y flexibilidad. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin costes de instalación o retirada. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta. Comprobado y completamente operativo, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: Ancho x Profundidad x Altura: 850 x 842 x 1064 mm Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para el transporte: Ancho x Altura: 800 x 1100 mm Número de serie: E11SJ20062831214 Año de fabricación: 06/2020 Capacidad máxima por bandeja: 5 kg Capacidad total máxima: 50 kg Peso del equipo eléctrico: 130 kg Condiciones de conexión eléctrica: Tensión: 3 NAC 400 V Potencia eléctrica: 18,9 kW Potencia en funcionamiento con vapor: 18 kW Potencia en funcionamiento con aire caliente: 18 kW Fusible: 32 A Condiciones de conexión de agua: Entrada de agua (manguera a presión): 3/4 pulgadas Salida de agua: DN 50 Estado: Usado, reacondicionado y completamente operativo. Envío / Shipping: Entrega o recogida, según acuerdo. Envío internacional bajo petición / Worldwide shipping on request. Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo. Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente de acuerdo con nuestras condiciones generales de venta (CGV).

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Estación de tamizado y unidad de filtración de Gough Engineering. Lsdpfx Apjzvlk Ds Ejhk Estación de tamizado de acero inoxidable con unidad de extracción de polvo WMF, malla de 555 mm de diámetro, 3 fases.

Estado: bueno (usado), Robot Coupe R60: Batidora cortadora vertical. Fabricada en acero inoxidable, con un depósito de 60 litros de capacidad, ensamblaje de tres cuchillas, tapa de seguridad, velocidad variable, con temporizador, 3 fases. Lhjdpfx Apezvlkws Eok

Estado: bueno (usado), Bomba de doble diafragma Murzan PI-50. Disponibles dos unidades en stock, ideal para el manejo de sólidos en suspensión o productos sensibles al cizallamiento, sin causar daños. Fácil de limpiar en el lugar de instalación. Aplicaciones: jugos, bebidas, puré de tomate, kétchup, yogur, requesón, huevos y más. Entrada y salida de 3 pulgadas. Descargue el PDF para obtener las especificaciones completas. Lsdpfx Apszvlkqe Eohk

Año de fabricación: 2014, Estado: bueno (usado), Dosificadora Riggs 1000 Lodpszvlkkjfx Ap Eehk Dosificadora de acero inoxidable, depósito de 50 litros, dosificación de 5 ml a 55 ml, con boquilla en la manguera, móvil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Ledpfx Asy Icpqep Eehk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Ledpfx Apew Imp Hs Eehk Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PST18, Pasteurizador Tecnoindustria Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malla marca Tecnoindustria todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completo con tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida para frascos o cajas, soplador para secado de frascos o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Se compone de dos sectores de los cuales: longitud útil primer sector 11450 mm Lhjdpevguhksfx Ap Ejk longitud útil segundo sector 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la correa eje a eje: 18,45 m Ancho útil neto 2,00 m. Ancho total del cuerpo de la máquina 2,36 m Ancho total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina m2. 36,90 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útiles Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útiles Altura mm 1400 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 200 Longitud: mm 3200 Banda de salida de un solo carril con ancho de banda Intralox: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizador Tecnoindustria Usado Reacondicionado Completamente, La maquina esta totalmente reacondicionada, en excelente estado

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Ljdpfx Apsyk E Sro Eehk

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Ljdpfezvl Uiex Ap Eehk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PST37, Pasteurizador usado para zumo de tomate 400 CPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador-enfriador de túnel BOND de cuatro módulos está diseñado para el tratamiento térmico y el enfriamiento controlado de envases de zumo de tomate. Construida principalmente en acero inoxidable, la máquina combina las etapas de pasteurización y enfriamiento sobre un transportador continuo de malla plástica Intralox, proporcionando una solución robusta para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas que requieren un procesamiento térmico prolongado.Velocidad máxima de producción: 400 envases por minuto, equivalentes a 24,000 piezas por horaCondición operativa alternativa: 300 envases por minuto ( revisada, en excelente estado ) Longitud térmica: 27,400 mmAnchura útil: 3,200 mmÁrea útil de procesamiento: 80 m²Capacidad interna total: 22,000 piezasPeso del producto utilizado para el cálculo térmico: 450 gFormato de envase indicado: 2.0LAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador se suministra con un cuadro eléctrico de control para la gestión del tratamiento térmico y del proceso de transporte. Los depósitos de agua, las bombas de recirculación, los equipos de intercambio térmico y el transportador continuo están integrados en un sistema de funcionamiento coordinado. El diseño incluye circuitos de agua recirculada para las secciones de pasteurización y enfriamiento.Los datos de rendimiento térmico indican agua de pasteurización a 95°C, con una diferencia de temperatura de la torre de refrigeración de 10°C. El volumen documentado de agua recirculada es 80 m³/h, con referencias adicionales de bombas de 65 m³/h y 165 m³/h.Capacidades de integración en líneas de producciónEste pasteurizador de túnel es adecuado para su instalación en una línea de embotellado usada o línea de envasado industrial donde los envases llenos requieren pasteurización antes de la manipulación posterior, el etiquetado o el envasado secundario. Su configuración con transportador continuo de malla admite el flujo de producto en línea entre los equipos de llenado aguas arriba y la maquinaria de enfriamiento, inspección o envasado aguas abajo.La máquina fue diseñada originalmente para zumo de tomate, un producto que requiere tiempos de pasteurización más largos y temperaturas de pasteurización más elevadas que la cerveza. Por lo tanto, el sistema puede evaluarse para aplicaciones de producción de bebidas y procesamiento de alimentos con requisitos comparables de tratamiento térmico. La sección de enfriamiento incluye un transportador de acumulación de 20 m² para facilitar la descarga controlada del producto y el equilibrado de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoPresentada como nueva y plenamente operativa, la máquina está completa con los accesorios necesarios para su funcionamiento. La construcción íntegramente en acero inoxidable favorece la durabilidad y la higiene en entornos de producción exigentes, mientras que la banda de malla Intralox proporciona el transporte continuo de los envases a través de las zonas térmicas y de enfri... Lhedpfx Aezvl S Iop Esk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos. La línea es adecuada para bebidas refrescantes, tanto sin gas como con gas, e incluye una máquina de preformas con generador de aire comprimido, una máquina de enjuague, llenado y tapado, una máquina de etiquetado, una máquina de embalaje, una paletizadora, una máquina de encintado, cintas transportadoras, sistemas de inspección y una instalación CIP. La línea alcanza una capacidad de hasta 8.000 botellas por hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales, así como los periféricos correspondientes. Datos técnicos - Capacidad: - 8.000 botellas por hora para botellas de 1,5 litros - Formatos: - Botellas de 0,5 litros y 1,5 litros - Producto de llenado: - Agua y bebidas refrescantes con gas - Sistema de tapado: - Tapones de rosca de plástico - Tapones deportivos - Embalaje: - Embalaje termorretráctil: paquetes de 3 y 2 unidades con botellas de PET de 0,5 y 1,5 litros - Tipo de palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Alcance del suministro - Máquina de preformas: SIPA, año de fabricación 2002 - Generador de aire comprimido: Kaeser, año de fabricación 2002 Lhjdpezvuwyofx Ap Eok - Máquina de enjuague/llenado/tapado: Procomac, año de fabricación 2000 - Número de boquillas de enjuague: 24 - Número de válvulas de llenado: 24 - Número de cabezales de tapado: 6 - Máquina de etiquetado: Futura, año de fabricación 2000 - Para el etiquetado de etiquetas OPP con adhesivo termofusible - Dispositivo de prueba: Logics & Controls, año de fabricación 2000 - Para el control del nivel de llenado, el tapado y el etiquetado - Máquina de embalaje termorretráctil: Krones TFS Variopack, año de fabricación 2001 - Aplicador de asas: Twinpack, año de fabricación 2001 - Etiquetadora de bandejas: Logopack, año de fabricación 2001 - Envolvedora de palets: Born, año de fabricación 2001 - Instalación de paletizado: Levanti / Profipack - Instalación CIP: Corosys, año de fabricación 2012 - Instalación de desgasificación de CO₂: Corosys, año de fabricación 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph Estructura del Monobloque El Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph consta de tres unidades independientes: una enjuagadora automática, una llenadora isobárica con sistema de doble vacío y una tapadora corona. Esta configuración optimiza la gestión de las fases de enjuague, llenado y sellado. Como resultado, el sistema garantiza su idoneidad para procesar cerveza en botellas de vidrio de 0,5 litros. Además, su diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, aumentando así la fiabilidad operativa. Lhjdpfx Ajw Tlz Ejp Esk Enjuagadora Rotativa ZPC-12 La enjuagadora del Monobloque de Llenado de Cerveza Usada de 800 bph funciona con un sistema de rotación continua y utiliza 12 pinzas de agarre. El ciclo de operación se centra primero en la entrada de las botellas. A continuación, realiza el enjuague interno con agua tratada, seguido del escurrido y la salida final. La máquina procesa botellas de vidrio con una altura de entre 150 y 330 mm y un diámetro de entre 50 y 90 mm. Procesa de 600 a 800 botellas por hora. El motor instalado ofrece 1,5 kW de potencia. Además, su diseño permite cambios rápidos entre formatos de botella, lo que aumenta la flexibilidad de producción. Llenado Isobárico con Doble Vacío La unidad de llenado BFP-12, pieza clave del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph, incluye 12 válvulas de llenado y aplica un proceso isobárico con doble vacío. El sistema realiza dos ciclos de evacuación y reinyecciones de CO₂ antes del llenado. Como resultado, reduce significativamente el oxígeno residual y preserva la calidad de la cerveza. Admite volúmenes de botella de 250 a 1000 ml. Además, la unidad integra componentes clave como una bomba Southern, un PLC Mitsubishi, una pantalla táctil THINEDA, sensores de fabricación coreana y sistemas neumáticos AUTONICS. Esta máquina también funciona con un motor de 1,5 kW. En cuanto al control, la interfaz eléctrica proporciona ajustes en tiempo real, mejorando así la precisión durante la producción. Máquina Tapadora de Coronas ZDS-3 La taponadora de coronas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph aplica tapas corona metálicas a botellas de cerveza de vidrio. La máquina incluye tres cabezales de tapado y funciona con un movimiento giratorio continuo. Admite botellas de hasta 330 mm de altura y tapas con diámetros de 20 a 30 mm (tamaño cP), compatibles con el tipo de cuello europeo estándar. Cabe destacar que la taponadora alcanza una capacidad de hasta 1500 botellas por hora, lo que proporciona un margen operativo que evita cuellos de botella aguas abajo de la llenadora. En comparación con las taponadoras estándar, este modelo ofrece mayor precisión y estabilidad de la tapa. Además, su robusta estructura reduce las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad. Características Eléctricas y Compatibilidad Las máquinas del Monobloque de Llenado Usado para cerveza de 800 bph utilizan componentes eléctricos fiables y estándar de la industria. La línea completa tiene un consumo total estimado de energía de aproximadamente 4,5 kW. Desde el punto de vista de la integración, esto hace que el sistema sea adecuado para instalaciones con capacidad energética media. El sistema procesa exclusivamente botellas de cerveza de vidrio de 0,5 litros. Durante su funcionamiento, se llena a presión controlada para preservar los niveles de CO₂ y garantizar la estabilidad final del producto. En general, el sistema ofrece un

Estado: usado, Carne sin hueso, embutidos, queso o pescado 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A aprox. 10 kW Valores de conexión para aire comprimido: presión mínima 4 bares Sistema de corte: cuchilla curva: velocidad máxima en el cabezal de la cuchilla WSK 2.000 min-1 Accionamiento: alimentación, Emskop, unidad de dosificación CCU: servomotores Transmisión de potencia, accionamiento: correa dentada Transmisión de potencia, alimentación: accionamiento de husillo de bolas de precisión Grosor de corte: de 0,1 a 100 mm (dependiendo del producto y la capacidad de corte) Ancho de paso del producto: ajustable hasta un máximo de 380 mm Altura de paso del producto: ajustable de 125 a un máximo de 180 mm (opcionalmente hasta 200 mm) Programación: diálogo a través de pantalla táctil Espacios de memoria de programa: 100 2 cuchillas curvas Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Báscula individual "Wibotec" Tipo: báscula de control de paso 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Longitud: aprox. 485 mm Ancho: aprox. 535 mm Peso: aprox. 150 kg Lhsdpfx Ajzvcrlep Ejk Transmisión de potencia de los accionamientos: engranajes 9 g - 3750 g + Dispositivo de clasificación individual Tipo CCR Longitud: aprox. 450 mm Ancho: aprox. 380 mm Peso: 250 kg Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores, según el tipo de cortadora + Cinta transportadora Tipo CCE Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores